Очередной обзор пластика PETG!
Пару месяцев назад со мной связались производители пластика для 3D печати. Попросили меня протестировать и написать обзор об их продукции, на что я ответил, что без проблем, однако предупредил, что буду говорить и писать так как есть на самом деле, после чего услышал в ответ, что это им и нужно.
Однако время отпусков, моя командировка по службе, а также море, Сочи и "Fan fest 2018" надолго оторвали меня от творчества в сфере 3D печати. И все же полностью мир 3D печати я не покинул, даже находясь на расстоянии более 1000 км от дома, в Сочи я впервые встретился с человеком, вместе с которым два года назад мы собирали принтеры ZAV, общаясь и помогая друг другу по сети. Хочу сказать, что это один из высокообразованных и талантливейших архитекторов - дизайнеров, и я был очень рад встрече и общению с ним.
Так о чем это я). Итак, курьерской службой доставки СДЭК, первоначально ну очень быстро пришли мне на обзор пробники пластиков ABS, PLA и SBS от компании Element3D. Я как всегда принялся за тестирование и печать данными пробниками, наснимал кучу роликов, сделал заметки для статьи, но ввиду внезапно возникших непредвиденных обстоятельств таких как сильный скачок электричества в сети, накрывший мой комп медным тазом, и не только у меня, но и у других жителей по соседству, привел к тому, что я попал на ремонт компьютера на крупную сумму, и вся информация пропала к великому сожалению....
Связавшись с представителем компании Element3D, я сообщил о случившемся казусе, на что меня спросили смогу ли я сделать обзор пластика PETG, если они пришлют мне его, я сказал "конечно же".
И вот спустя несколько дней у меня на столе лежат две белые картонные коробки с находящимся внутри пластиком PETG.
Что я обычно делаю всегда, так это замеряю пруток штангенциркулем, в данном случае претензий к толщине прутка у меня не было совсем. Диаметр прутка можно назвать идеальным.
Проблем при запуске печати не возникло, ну принтер ZAV всегда неприхотлив к расходным материалам, безотказный и рабочий как автомат Калашникова)). Первым в печать пошел кораблик 3Dbenchy:
Вот такое крепление на стену для маршрутизатора и роутера получилось:
Далее установив сопло 0.8 мм, выставив слой 0.25 мм, и включив в Simplify3d режим "vase mode", на скорости 50 мм/с запустил печать вазы, вот результат:
Что мне очень понравилось в этом пластике на тот момент, так это практическое отсутствие соплей, и считаю это большим плюсом.
Затем подошла очередь тестов на прочность, заранее был сооружен некоторый механизм, основной частью которого, являются электронные весы, с пределом взвешивания - 50 кг.
Пару минут в SolidWorks и тестовая деталька готова.
Деталь толщиной 2 мм, напечатана горизонтально, заполнение 100%.
Эта малышка выдержала нагрузку на разрыв в 45 кг!
Следующая деталь была смоделирована для тестов на проверку межслойной адгезии, всего было напечатано 3 детали, с разным заполнением: 20, 50 и 100%.
В ходе тестов результаты были отличными. Так модель с 20% заполнением выдержала тест на разрыв нагрузкой в 31 кг, деталь с 50% заполнением 43 кг, а 100% наполненная деталь выдержала более 50 кг. Результаты для пластика я думаю потрясающие.
Фото крупным планом места разрыва детали со 100% заполнением.
А вот эта деталь была напечатана также со 100% заполнением, и представляет из себя буксировочный крюк для автомобиля. Я провел тест на прочность, заменив металлический буксировочный крюк на пластиковый. И скажу я Вам пластик PETG почти прошел данный тест....В видеоролике можно увидеть каков результат).
Подробнее...