продолжение http://3dtoday.ru/blogs/dis/the-story-of-a-project-part-3-casting-in-silicone/#[object Object]
не успел отредактировать.
Вот что получилось в итоге.
Да, конечно. Кто нибудь сейчас обязательно скажет, а вот на ТПА вы её не отольёте, я соглашусь, потому как под ТПА будут внесены коррективы без значительных изменений в дизайне. Но это уже другая история
Когда я был на выставке 3D Print Expo, в 3 день я встретил представителей компании "Filamentarno". Они рассказывали про свой пластик , когда я подошёл к ним они говорили что их пластик не похож не на один который продаётся на рынке.
Я провёл несколько тестов, подробнее ниже:
1) Тест на гибкость
Описание теста: как заявляет производитель в их пластике модуль упругости на 250% больше чем в ABS,и нить не ломается как ABS.
"Модуль упругости гораздо меньше, чем у ABS. То есть, напечатанные детали получаются более гибкими. Читать дальше...
28 октября в рамках форума «Открытые инновации» в Москве прошел полуфинал ВНИК (Всероссийского нанотехнологического инженерного конкурса), организованного Фондом инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП РОСНАНО). Из 15 полуфиналистов жюри выбрало шестерых лучших для участия в финале.
После устранения всех разногласий. Приступили к отливке деталей в силиконовые формы.
Не буду углубляться в подробности, просто парочка фотографий.
Прямо в цеху, после отливки. Качество фото очень меняет восприятие реального качества изготовления. После этих фото в моем кабинете можно было открывать магазин по продаже кирпичей.
Тот момент когда понимаешь что пути назад уже нет.
Бирюзовый стол, что б его.
Через месяц полевые испытания закончились, появились коррективы, новые мысли, и сложности.
Этап второй. Пред серийный корпус, 3д печать.
Во первых, некоторые элементы конструктива, ранее не заметные на 2д чертежах, стали вылезать наружу.
Целых две недели ушло на утрясание мелочей которые легко могли привезти к серьезным и что не мало важно дорогим последствиям.
Например (часть элементов закрыта)
Окей, с электроникой закончили, перебрали множество вариантов внутреннего размещения, фиксации, общего дизайна и т.
Привет.
Я уже пару раз излагал свои мысли в Тудее, надеюсь нравилось и было полезно.
Хочу рассказать о судьбе одного любопытного проекта.
Итак на одном из форумов, радиоэлектронной направленности я начал общаться в коллегой, он разработал электронное устройство, в подробности вдаваться не буду, но устройству нужен корпус.
Корпус 1 оргстекло и переговоры с рекламщиками.
НА первом этапе, решили изготовить корпус из листового акрила. Решение не плохое. Но проблема в том... Читать дальше...
Всем доброго времени суток))) Выращивая достаточно большую модель (86мм 86мм 100мм) очень хотелось вырастить её быстро и качественно)) в общем всё как всегда)). Решил печатать прутком PrintProduct (красный PLA) на его потолочной температуре 220гр. на скорости 50мм/с. при слое 0.15мм. на подложке Raft.
Автор конструкторского блога Tinkernut собрал из 3D-ручки и старых компьютерных дисководов дешевый и компактный 3D-принтер собственной конструкции. Подробнее о процессе создания принтера можно прочитать на сайте.
Наша статья про склад запасных частей вызвала живой интерес у посетителей портала, поэтому хотелось бы поделиться со всеми информацией о наличии у нас на складе полезных мелочей для 3D-печати.
1) Клей для рабочих площадок 3D Systems, не смотря на то, что он был создан для принтеров серии Cube, мы рекомендуем его к использованию на любых принтерах, особенно при печати ABS-пластиком на не подогреваемой площадке. При его использовании улучшается адгезия нитей пластика и площадки для печати. Читать дальше...
На Canon EXPO в Париже, мировой гигант представил свою собственную разработку-концепт, хотя и является дистрибьютором 3D Systems в Европе уже в течение двух лет.
