«Норникель» первым в мире запустит уникальный проходческий комплекс в Заполярье
"Мы заходим в уникальнейший проект. Подобные "комбайны" применяют в метрострое, по солевым или угольным породам. Но на руде такое оборудование нигде в мире никогда не работало. Здесь мы являемся первопроходцами, - рассказал Александр Леонов. – Комплекс способен обеспечивать темпы проходки, которые нам необходимы, и даже выше уже в этом году. Расчётная скорость проходки – 500 метров в месяц с потенциалом на двукратное увеличение. Опираясь на эту скорость, уже в 2026 году в наших планах добыть с помощью данного комплекса 150 тысяч тонн руды с последующим ростом до полумиллиона тонн".
Фундаментальное отличие технологии — возможность полного отказа от традиционного буровзрывного способа. Вместо этого используется метод механического скола породы шарошкой на электрическом приводе. Это принципиально повышает безопасность ведения работ. "Норда" также полностью автоматизирован. Все параметры его работы — производительность, простои, состояние систем — в режиме реального времени оцифровываются и передаются на поверхность. Использование проходческого комплекса в перспективе дает возможность отказаться от присутствия человека в забое.
Развитие горнорудной базы призвано загрузить металлургические мощности. В частности, на 2027 год запланирован масштабный ремонт одного из главных плавильных агрегатов Надеждинского металлургического завода — печи взвешенной плавки №1.
На перспективу компания подготовила ещё одно техническое решение — буквально технологический прорыв. Впервые "Норникель" своими силами изготавливает обеднительную электропечь. Она предназначена для переработки шлаков печей взвешенной плавки и конвертерных шлаков, которые получаются после плавки рудного концентрата. Экономический эффект ожидается более полумиллиарда рублей.
"На самом деле ценность этого решения не только в деньгах, - подчеркнул глава Заполярного филиала "Норникеля". – Печь мы изготавливаем полностью силами нашего специализированного ремонтного предприятия. Для этого на Механическом заводе модернизировали технологический процесс, закупили станок глубокого сверления. Чтобы все сошлось идеально, проводится контрольная сборка на стенде, имитирующая реальную площадку. Это позволяет сократить сроки и повысить качество сборки".
Подытоживая обзор перспективных планов Заполярного филиала "Норникеля", Александр Леонов отметил: все они работают на одну цель – чтобы ни один внешний фактор не мог остановить производство. Чтобы компания и её коллектив сами решали свое будущее.