Постройка 3D принтера из подручных материалов
Раньше я часто пользовался этим ресурсом, использовал на практике интересные идеи, но сам здесь не писал, так как считал свой опыт для этого недостаточным. Свои материалы я публиковал на других ресурсах и однажды руководство портала предложило опубликовать один из постов и здесь, убедив, что и тут он найдет своего читателя.
Итак, началось все с того, что мне достался КИТ принтера МС5 D.R.O.V.A, с условием, что я напишу пособие, расширив инструкцию пользователя, которое позволит не только собрать и настроить принтер, но и создать и напечатать первые модели для роботов Ардуино в бесплатных 3D редакторорах. В результате родилось пособие, которое впоследствии было выложено в открытом доступе.
Мы собирали и настраивали этот принтер с коллегой по работе и он решил, что теперь мы должны построить принтер ему. Причем тоже из г.. и палок, так как опыт постройки станка ЧПУ таким способом уже был. Часть деталей можно напечатать на принтере, благо мне мы его уже собрали, а деревяшки порезать на станке ЧПУ. Я согласился, но решительно отмел все попытки скачать готовые stl-файлы какого-нибудь готового проекта принтера в интернете. Короче, пусть это будет тоже примерно Пруса, но только все нужно делать с нуля, все детали нарисовать в 3D редакторе, что-то напечатать, что-то вырезать на ЧПУ, а большие детали выпилить лобзиком. Почему-то Евгений категорически отверг FreeCad , но ему понравился SketchUp (если есть интерес к этим редакторам, могу дать ссылки на обучающие материалы для новичков, с помощью которых освоить моделирование несложных деталей легко). В SketchUp он и стал рисовать детали для принтера. Сначала он заказал на известном китайском сайте детали, потом принес листы ламината, которым у нас почему-то отделали кое-где стены, а пара осталась. Принес также кусок 10мм фанеры и полку тумбочки от стола из ДСП. Ну что ж, что есть, то и есть. Толщина материалов известна, можно рисовать. При настройке решили руководствоваться полученным опытом и описанием настроек из пособия, ссылку на которое я давал выше. И вот мы решали, как будут выглядеть детали, спорили, потом он их моделировал. Выглядело это примерно так.
После этого, он, удаляя лишнее оставлял модель каждой детали, которые я печатал на принтере, или, распечатав на бумаге, прикладывал к листам ламината и выпиливал лобзиком. Он считал, что пилить должен я, потому что, типа, у меня лучше выйдет. Мелкие детали выпилил коллега Дмитрий на своем станке ЧПУ. В итоге получилось вот примерно это:
Немного не угадали мы с концевиком по определению нуля по Z. Но все работало:
Загрузка плеера
Желание, чтобы все было вовсе идеально, привело к тому, что Евгений совершенно не захотел ждать, пока концевик для Z придумается, к тому же боуден на подаче прутка нам не понравился как таковой, и он решил построить другой принтер. С прямой подачей прутка.
И если раньше узлы рисовались отдельно, примерно так:
то в этот раз я потребовал, чтобы принтер был нарисован целиком, что-то взять от имеющегося, что-то переделать. Когда все нарисовано, изготавливать проще. Опять спорили, рисовали на бумажках, получилось у него в итоге вот так:
И этот вариант мы построили. В нем сейчас принтер и прибывает. Только не печатает, потому что вроде бы и нечего. Интерес что-ли пропал. Этот вариант тоже не без недостатков. Большая консоль - вибрация передается на экструдер. Мы немного усилили конструкцию - стало лучше.
Вот, печатает, а куда бы он делся?
Загрузка плеера
Не очень качество видео, но уж какое есть. Теперь думаю, что третий вариант мы бы уже без недостатков запилили.))
Больше фоток принтеров и подробнее о них можно здесь глянуть, если интересно.
Подробнее...