Успешно завершены испытания новых газопроводных труб уральского производства
Копейск, 1 апр - ИА Neftegaz.RU. 28 марта 2024 г. на территории полигона Газпром трансгаз Екатеринбург в г. Копейске Челябинской области прошли пневматические испытания новой партии труб, произведенных ТМК трубопроводные решения (Челябинский трубопрокатный завод).
Об этом сообщила пресс-служба Газпрома.
Изготовленные из стали класса прочности К65, данные трубы обладают высокой деформационной способностью и предназначены для использования при строительстве газопроводов в условиях нестабильных грунтов или тектонических разломов, включая районы Крайнего Севера.
Испытания на полигоне в г. Копейске были последним этапом широкого комплекса лабораторных исследований, нацеленных на проверку заявленных физических свойств труб.
Трубы были протестированы на устойчивость к лавинообразному разрушению, когда разрыв одной трубы может вызвать неполадки на большом участке газопровода.
Испытания завершились успешно.
Следующим этапом станет детальный анализ приборов и измерение образцов металла.
На предварительном этапе была спроектирована плеть из труб диаметром 1420 мм и толщиной стенок 27,7 мм, имитирующая реальный газопровод, протяженностью около 200 м.
Для создания давления воздуха до 150 атмосфер торцы были закрыты силовыми заглушками.
На трубу был установлен набор датчиков для измерения параметров, а также кумулятивный заряд в центре плети.
Мощность кумулятивного заряда подбиралась индивидуально для каждого испытания с целью вызвать лишь инициирующую трещину, а основным фактором разрушения считался сжатый воздух.
Результативность испытаний оценивалась по характеру разрушений плети.
На испытаниях присутствовали представители завода-изготовителя и участники рабочей группы по приемке новых видов трубной продукции со стороны постоянно действующей Комиссии Газпрома.
Источник фото: Газпром
После успешного завершения испытаний окончательное решение о качестве продукции будет принято на основании детального анализа данных приборов и результатов комплексных измерений образцов металла.
Об этом сообщила пресс-служба Газпрома.
Изготовленные из стали класса прочности К65, данные трубы обладают высокой деформационной способностью и предназначены для использования при строительстве газопроводов в условиях нестабильных грунтов или тектонических разломов, включая районы Крайнего Севера.
Испытания на полигоне в г. Копейске были последним этапом широкого комплекса лабораторных исследований, нацеленных на проверку заявленных физических свойств труб.
Трубы были протестированы на устойчивость к лавинообразному разрушению, когда разрыв одной трубы может вызвать неполадки на большом участке газопровода.
Испытания завершились успешно.
Следующим этапом станет детальный анализ приборов и измерение образцов металла.
На предварительном этапе была спроектирована плеть из труб диаметром 1420 мм и толщиной стенок 27,7 мм, имитирующая реальный газопровод, протяженностью около 200 м.
Для создания давления воздуха до 150 атмосфер торцы были закрыты силовыми заглушками.
На трубу был установлен набор датчиков для измерения параметров, а также кумулятивный заряд в центре плети.
Мощность кумулятивного заряда подбиралась индивидуально для каждого испытания с целью вызвать лишь инициирующую трещину, а основным фактором разрушения считался сжатый воздух.
Результативность испытаний оценивалась по характеру разрушений плети.
На испытаниях присутствовали представители завода-изготовителя и участники рабочей группы по приемке новых видов трубной продукции со стороны постоянно действующей Комиссии Газпрома.
Источник фото: Газпром
После успешного завершения испытаний окончательное решение о качестве продукции будет принято на основании детального анализа данных приборов и результатов комплексных измерений образцов металла.