Москва промышленная активно применяет новейшие технологии — разные виды роботизированных систем и искусственного интеллекта. Как новый виток инженерного дела помогает оптимизировать производство, мы узнали на предприятиях, успешно внедривших технологии будущего в рабочий процесс.
На производствах роботы трудятся бок о бок с человеком, помогая решать самые монотонные задачи или выполняя вместо людей тяжелый физический труд.
На заводе «Москабельмет» искусственный интеллект (ИИ) занимается оперативным планированием производственного процесса, который состоит из десятков тысяч операций. На сотни рабочих центров распределяется множество задач, связанных, например, с нагрузкой на оборудование. ИИ разрабатывает оптимальный план, позволяющий грамотно распределить задачи. Сего внедрением процент загрузки оборудования на заводе вырос на семь процентов. На те же семь процентов повысился объем производства, причем без увеличения площадей. Производственные задачи на предприятии выполняют в том числе и роботы. Они специализируются на механических функциях, например загрузке свинцовых и алюминиевых слитков в плавильные печи. Этим занимаются большие металлические манипуляторы, которые работают без прямого управления человека, автоматизированно.
— Раньше эти операции выполнялись полностью вручную. По мере выработки свинца или алюминия в плавильной ванне работники добавляли туда дополнительные слитки, — пояснил заместитель генерального директора ГК «Москабельмет» по развитию производственной инфраструктуры и инновациям Ян Анисов.
Такие пластины могут весить более 30 килограммов. Кроме того, регулярная работа со свинцом может негативно сказаться на здоровье человека. Теперь на помощь приходит техника!
Некоторые механизмы ускоряют время выполнения работы. Например, роботы-укладчики.
— В их задачи входит укладка изолированного сердечника в емкость, предназначенную для пропитки составом для маслонаполненной изоляции, — рассказал Ян Анисов.
Раньше, когда это делалось вручную, работа могла занимать долгие часы. А теперь выполняется гораздо быстрее и без постоянного участия человека. Курс на роботизацию приносит и хороший экономический эффект. На этом предприятии подобные проекты окупаются примерно за два — два с половиной года. Это очень хороший показатель.
И не стоит бояться, что из-за своих преимуществ роботы на производстве вскоре вообще заменят людей. Человеку техника здесь — верный помощник, а не конкурент. В ГК «Москабельмет», например, люди, которые освобождаются благодаря внедрению роботов, переводятся на другие линии производства, ведь предприятие постоянно расширяется, и потребность в кадрах здесь есть всегда.
Активно внедряются роботы и на предприятиях по производству оборудования. Например, на московском предприятии NexTouch — крупнейшем российском производителе дисплеев, интерактивного оборудования, средств вычислительной техники и программно-аппаратных комплексов. Предприятие осуществляет полный цикл производства с уровнем локализации более 80 процентов и выпускает свыше 45 типов электронных устройств. Например, моноблоки, профессиональные экраны и даже материнские платы с отечественными процессорами.
— Основная миссия компании — выпускать современную и качественную продукцию для всех категорий потребителей, включая людей с ограниченными возможностями здоровья. Внедрение роботов и искусственного интеллекта на производстве стало важным шагом для достижения этой цели, — сообщил технический директор NexTouch Александр Крикушенко.
На высокоточном производстве роботы просто незаменимы. Они позволяют существенно повысить эффективность и точность производственных процессов.
Роботизированный комплекс REDCARGO, выполненный в форме роборуки, к примеру, совмещает операции сразу нескольких участков производства сенсорных дисплеев. Такая рука способна выполнять разные задачи, которые требуют сверхаккуратности, например подготовку поверхности профиля ЖК-матрицы перед установкой сенсорной поверхности. Также робот надежно фиксирует панели для лучшего склеивания.
— После появления роботизированного комплекса в Чистом помещении производительность участка сенсорных дисплеев до 55 дюймов увеличилась более чем в 2,5 раза. При этом площадь, необходимая для выполнения технологических операций, снизилась в полтора раза. Это позволило значительно сократить время сборки за смену и повысить общую эффективность производства, — отметил Крикушенко.
Кроме того, механизмы способны выполнять подобные задачи с удивительной точностью. Внедрение роботизированного комплекса позволило снизить процент брака до 1–1,5 процента. И это значительно ниже среднего показателя у крупнейших мировых производителей электроники. У них он составляет около 7–12 процентов.
Технологические решения компании не уступают в качестве южнокорейским, японским, китайским и американским аналогам. И в будущем NexTouch планирует повышать автоматизацию производства, в том числе в рамках строящейся первой в России линии по производству LCD-матриц больших диагоналей мощностью свыше 500 тысяч единиц продукции в год. Это позволит компании улучшать качество продукции и повышать эффективность производственных процессов.
А производят роботов для промышленности тоже на московских предприятиях. Например, компания UVL Robotics занимается разработкой роботизированных и ИИ-решений в сфере складской и транспортной логистики. Так, предприятие разрабатывает специальные умные дроны, способные проводить складскую инвентаризацию.
— Наша технология применяется для пересчета товарного запаса на складах FMCG-компаний, розничных сетей, логистических операторов, — рассказал CEO и основатель компании Евгений Гранкин.
Такие дроны могут как считывать различные логистические этикетки, так и считать короба. Благодаря специальным алгоритмам технического зрения они способны эффективно работать как на закрытых, так и на открытых складах. Особенно поражает скорость работы механизма.
— Скорость пересчета составляет 1000–1500 паллет за один час, — отмечает Евгений Гранкин.
Этот показатель существенно превосходит человеческий. Кроме того, дрон способен работать при низких температурах на складах-рефрижераторах. Температура там доходит до минус 25 градусов. Людям вредно долго находиться в таких условиях. Поэтому дрон не только выполнит эту работу быстрее, но и поможет сохранить здоровье сотрудников.
Благодаря подобным инновациям развитие промышленности в Москве продолжает занимать лидирующие позиции.
Уже несколько лет в Москве действует проект «Банк технологий». На этом интернет-сервисе от правительства столицы можно изучить отечественные инновации для промышленности. Например, уже готов к внедрению на производство робот-пожарный.
Этот современный механизм представляет собой металлический ящик с несколькими шлангами. Он перемещается по специальным направляющим рельсам, расположенным в нескольких метрах над землей. Датчики позволяют роботу обнаружить очаг возгорания в первые же минуты. Благодаря двойному инфракрасному сканированию и тепловизору механизм точно определяет, есть ли там пламя или это ложная тревога. Если есть, он начинает устранять пожар с помощью подключения к водопроводной системе. Причем тушение осуществляется точечно, чтобы не тратить слишком много воды, а также не залить ценное оборудование. Небольшой вес разработки позволяет разместить ее на производстве без дополнительных укреплений несущих конструкций и поверхностей.
Свою руку помощи всегда может предложить еще одна разработка из «Банка технологий» — небольшой коллаборативный робот CR5. Это не что иное, как самая настоящая роборука. В отличие от его собратьев-манипуляторов он действительно оснащен металлической рукой, очень похожей на человеческую: на ней пять пальцев с таким же строением и фалангами, как у людей, а также подобие кистевого и локтевого суставов. Это позволяет роботу выполнять точечную работу. Например, он может сортировать шоколадные и другие кондитерские изделия, бытовую химию и овощи. Справится машина и с упаковкой и маркировкой товаров. Может он заниматься и более специфической работой. Например, обслуживать станки, склеивать, делать сварку. Способен он и собирать по инструкции уже готовые изделия. А наличие датчиков позволяет ему находить нужные предметы, проводить лабораторные анализы и испытания.
Такая техника может работать бок о бок с людьми. Конечно же, металлический «коллега» оснащен различными функциями безопасности. Они позволяют контролировать каждый узел механизма. Подобный робот может взять на себя множество монотонных операций, что позволит сотрудникам предприятия заниматься в это время более значительными задачами.
500 разработок уже можно найти в «Банке технологий». Причем 407 из них уже готово к внедрению. Это и программное обеспечение, и различные механизмы, и вспомогательное оборудование.
Современные технологии позволяют использовать и различных виртуальных помощников. Есть такие и в «Банке технологий». Например, на столичных производствах уже активно применяется так называемый почтовый робот. Он в автоматическом режиме обрабатывает всю входящую на производство электронную корреспонденцию. На современное производство может приходить по несколько сотен писем в день. И в них потенциальные или уже существующие заказчики просят у завода ту или иную товарную номенклатуру.
А у крупного предприятия ассортимент может доходить до десятков тысяч единиц. И каждому клиенту надо подбирать единицы, десятки, сотни, а порой и тысячи подходящих под запрос наименований. Раньше все это делал штат из десятка человек, которые круглый год сутра до вечера просматривали почту и формировали заказы клиентов. А теперь этим занимается всего один виртуальный робот. Причем обрабатывает письма он гораздо быстрее человека, что позволяет увеличить количество потенциальных заказов у предприятия.
Произведенные в столице роботы стали проникать и в другие сферы нашей жизни. Например, в доставку. Для этих целей в «Банке технологий» можно найти автономный дрон для доставки малых грузов UVL Robotics. Маневренный малыш способен доставлять посылки весом до семи килограммов. При этом он не управляется человеком на протяжении всего полета. Оператор только задает пункт доставки, а дальше дрон делает все сам. Причем перемещается он только по разрешенным воздушным маршрутам. Доставит посылку он максимально точно — радиус посадки всего половина метра. Лететь без отдыха такой доставщик может чуть больше двух часов — 130 минут. За это время он может преодолеть до 80 километров, что позволяет осуществлять доставку в труднодоступные для человека места.
