Группа ГМС, один из ведущих российских производителей насосного, компрессорного и нефтегазового оборудования, раскрыла данные своей текущей инвестиционной программы и планы на предстоящий 3-летний период. Особое внимание холдинг придает насосному направлению. Насосы используются практически во всех отраслях промышленности и энергетики. В последние годы многие предприятия в России в основном покупали импортное насосное оборудование. После ухода с отечественного рынка западных игроков стало понятно: без наращивания собственного производства не обойтись. Как Группа ГМС решает эту задачу с учетом новых условий — в материале «Известий».
Многие российские предприятия приобретали высокотехнологичное насосное оборудование на Западе вплоть до 2022 года. Импорт закрывал потребность в гидравлических машинах на 60-70%. Их ввозили в основном из нескольких технологически наиболее развитых стран: США, Японии, Германии, Швейцарии, Италии и Южной Кореи. После ухода зарубежных игроков с отечественного рынка главными поставщиками насосов стали отечественные предприятия и компании из Китая.
Один из таких российских производителей — машиностроительная Группа ГМС. В состав холдинга входят десять предприятий в разных регионах страны, а также два завода в Республике Беларусь — в Минске и Бобруйске. Сейчас, по разным оценкам, на ее насосное оборудование приходится до 20% российского рынка.
Как рассказал «Известиям» главный управляющий директор дивизиона «Промышленные насосы» Группы ГМС Владимир Ямбуренко, за последние 5-7 лет холдинг разработал и локализовал в России производство целого ряда новых линеек современных машин.
— Например, освоены в серийном производстве насосные агрегаты для тепловых и атомных электростанций, для атомного ледокольного флота, для предприятий нефтегазопереработки, для систем поддержания пластового давления при нефтедобыче, крупные насосы для водоснабжения и другие, — пояснил он.
В общей сложности Группа ГМС в соответствии со своей инвестпрограммой направляет на проекты импортозамещения более 35 млрд рублей, из них более 17,5 млрд рублей — на развитие насосного бизнеса. Для компании это ключевое направление, которым она занимается с момента своего основания.
— Группа ГМС начала свою деятельность 30 лет назад именно с изготовления и поставок насосного оборудования. За время своего присутствия на рынке она не только сохранила, но и вывела на новый технический уровень одну из ключевых отраслей машиностроения, — подчеркивает главный редактор портала «ИнфоТЭК» Александр Фролов.
В ходе первого этапа инвестпрограммы с 2014 по 2022 год на развитие насосного направления было выделено около 6 млрд рублей. В этот период компания создала прочный фундамент для серийного производства гидравлических машин и дальнейшего наращивания объемов. В 2016-2018 годах Группа создала новые мощности на заводе «ГМС Ливгидромаш» в городе Ливны Орловской области, которые сегодня работают уже на максимальную мощность, чтобы успевать за растущим спросом.
Второй этап инвестпрограммы рассчитан на период с 2023 по 2026 годы, в его рамках холдинг вложит в сегмент насосного оборудования еще более 11,5 млрд рублей, включая средства инвестиционного кредита с субсидируемой за счет средств ФРП процентной ставкой.
— В первую очередь, конечно, стараемся увеличить объемы производства, расширять базу поставщиков, работаем с себестоимостью, чтобы быть конкурентоспособными теперь уже в условиях присутствия на рынке новых конкурентов. Также мы реализуем большую программу импортозамещения на площадке АО «ГМС Ливгидромаш» в Орловской области, приступили к реализации второго этапа, — отмечает Владимир Ямбуренко.
По его словам, речь идет, по сути, о строительстве в Ливнах нового современного завода, который позволит в несколько раз нарастить производство высокотехнологичных насосов для тепловой и атомной энергетики, нефтегазового комплекса, СПГ-проектов и других отраслей.
Кроме того, в Казани, на площадях АО «Казанькомпрессормаш» в рамках нового направления «Технологии переработки нефти и газа» компания создает современный производственно-сервисный центр по процессным насосам для нефтегазопереработки и нефтегазохимии по стандарту API.
Стратегия импортозамещения уже дает первые результаты. Финансовые показатели Группы ГМС за 2023 год выросли на 42% по выручке и на 79% по показателю EBITDA. Прибыль за 2023 год составила 5,1 млрд руб.
Наращивание производства насосного оборудования критически важно для безопасности страны и ее технологической независимости.
— Насосы применяются в самых различных целях: от простого подъема и перекачивания воды до сложнейших технологических процессов в нефтегазохимии. Без мощных насосов невозможен трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Насосы используются для перекачивания газового конденсата, сжиженных газов, а также различных технологических жидкостей. Также насосы — это «сердце» всех систем охлаждения — от простейших до охлаждения ядерных реакторов АЭС, — рассказал Александр Фролов.
По оценке Российской ассоциации производителей насосов (РАПН), доля зарубежных поставщиков на рынке постепенно снижается — примерно с 60-65% до 45-50%. Цифры в разных отраслях могут различаться. Например, в химпроме и нефтепереработке 60-70% насосов — импортные, а в энергетике их доля не более 20-25%. Причем многие ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС и АЭС в России и других государствах СНГ, а также в ряде стран дальнего зарубежья строились с использованием насосов, произведенных на предприятиях Группы ГМС.
По словам директора Фонда энергетического развития Сергея Пикина, доля импортных поставок насосного оборудования исторически была весьма существенной, и после ухода западных компаний в 2022 году на рынке пока еще наблюдается определенный дефицит.
— В ситуации дефицита необходимо как можно скорее и как можно более полно закрыть потребности отечественных добывающих и перерабатывающих компаний в качественном и надежном насосном оборудовании силами прежде всего российских производителей. Работу именно в этом направлении с целью достижения российским топливно-энергетическим комплексом и промышленностью технологического суверенитета как раз и ведет Группа ГМС. Есть примеры, когда оборудование, которое компания изготовила на своих заводах, работает 20-30 и более лет при правильном обслуживании, — отметил он.
Однако сейчас, считает исполнительный директор РАПН Евгений Солодченков, отечественным производителям предстоит непростая борьба с коллегами из Китая, которые активно идут на российский рынок.
— Это не только вопрос возможностей и компетенций российских компаний. Многое будет зависеть от того, как будет выглядеть государственная политика в области технологического лидерства в тех областях, где у российских производителей есть большие наработки и хорошие позиции на текущий момент, — пояснил эксперт.
Китай, по оценке РАПН, сегодня обладает серьезным производственным потенциалом именно в части насосного оборудования. В 2022-2023 годах поставки гидравлических машин в Россию резко выросли, однако в 2024-м рост замедлился: возможно, из-за возникших сложностей с расчетами.
Важно и то, что российские потребители пока не применяли китайское оборудование достаточно продолжительное время, особенно в сложных процессах и технологических системах, на объектах повышенной опасности.
— Потребность в импорте в целом, в том числе и из Китая, будет снижаться по мере наращивания мощностей отечественных заводов. Также подобных примеров, когда производитель готов дать гарантию надежной работы насосов на десятилетия вперед, с китайским оборудованием в России пока ни у кого нет, — подчеркнул Сергей Пикин.
Он отметил, что в отдельном большом сегменте рынка Россия всегда полностью себя обеспечивала. Это специальные погружные насосы или установки для нефтедобычи (УЭЦН). Однако в остальных направлениях импортозамещение остается ключевой задачей. В этом смысле деятельность РАПН и ведущих отечественных производителей насосов сложно переоценить.
— Основными задачами РАПН являются взаимодействие с органами государственной власти, отстаивание интересов отечественных производителей насосного оборудования, стандартизация в области насосостроения, развитие национальных стандартов, анализ тенденций на российском и мировом рынке насосного оборудования, — рассказали «Известиям» в Российской ассоциации производителей насосов.
У России большой накопленный опыт и инженерные знания в машиностроении — особенно для энергетики и нефтяной промышленности. Со временем доля импортного оборудования должна снизиться настолько, что перестанет всерьез влиять на российский рынок. И хотя предстоит еще большая работа, положительные результаты уже есть.