Предприятие по ремонту двигателей внутреннего сгорания, электромашин, обогатительного и горнодобывающего оборудования «Крафт-А» стало участником национального проекта «Производительность труда». Компания на треть сократила время протекания процесса и в два раза увеличила количество отремонтированных электромашин.
Сотрудники предприятия при участии экспертов Регионального центра компетенций на протяжении 6 месяцев внедряли инструменты бережливого производства на пилотном потоке. В итоге было решено 15 проблем, которые задерживали производственный процесс. Чтобы упростить выполнение операций и повысить качество выполняемых работ, на предприятии изготовили кантователи. Рабочие места организовали по системе 5С, чтобы исключить лишние движения сотрудников на поиск материалов, оборудовали их переносными светильниками и передвижными тележками для инструментов.
Кроме того, для соблюдения правил перемещения материалов, транспортировки, выстраивания рабочего процесса на полу цеха нанесли разметку рабочих зон и зон повышенного внимания. Обустроили отдельную покрасочную камеру, которая позволила устранить распыление аэрозолей внутри цеха. Организовали собственный участок по ремонту обмотки, которую раньше закупали у другого производителя, что позволит сэкономить до 860 тысяч рублей в год. Оптимизация на пилотном участке позволила на треть снизить время протекания процесса, на 16% — незавершенное производство. При этом производительность выросла в два раза.
Участие в нацпроекте рассчитано на три года, в каждый из которых производительность труда на предприятии должна расти не менее чем на 5%. «Крафт-А» планирует применить бережливые технологии, чтобы ускорить другие производственные процессы.
