На протяжении полугода на предприятии из Калининского района, на котором с помощью самых современных технологий осуществляется полный цикл выращивания, обработки и хранения сельхозпродукции на собственном элеваторе, велась работа по оптимизации процесса переработки и упаковки кукурузы.
В результате удалось увеличить выработку на 17%, время протекания процесса сократить на 14%, а запасы в потоке снизить на 31%.
–Оптимизация процессов и внедрение бережливых инструментов помогает бизнесу создавать комфортные условия труда для сотрудников компаний, улучшать финансовые показатели, обеспечивает устойчивый рост производства, – рассказали сотрудники предприятия.
Интересно, что выявленной проблемой оказался длительный процесс прогрева оборудования, лишняя транспортировка ингредиентов, брак и переупаковка продукции.
Команда предприятия стандартизировала процесс упаковки, что помогло избежать срыва сроков отгрузки готовой продукции и выполнять сменно-суточный план. Кроме того, на пилотном участке разделили зоны ответственности между ремонтным и оперативным персоналом, также начали вести учет внеплановых простоев оборудования.
