В этом разработчикам поможет технология печати на 3D-принтерах. Специалисты Самарского университета имени Королева применили метод изготовления конструкций с гексагональными ячейками. При этом удалось добиться существенной экономии металла. Все разработки финансируются за счет гранта в рамках проекта Передовая инженерная аэрокосмическая школа. Разработчики сократили время изготовления протеза в 2,5 раза, а также вес самого изделия. Последние получили пористую внутреннюю структуру в форме сот размерами 5*5 мм. Примечательно, что срок изготовления составил 15-20 дней, а экономия достигает 45%, пишет ИА RuNews24.ru. «Цель проекта — создать такую систему в виде цифровой интегрированной среды конструкторско-технологической подготовки производства», — сообщил инженер-конструктор Максим Звягинцев. Направление получило финансирование со стороны Фонда содействия инновациям. Для его реализации дан один год. Новая технология поможет в изготовлении эндопротезов тазобедренного сустава.
