Рынок труда сейчас не располагает достаточным количеством квалифицированных кадров и соискателей с нужными компетенциями. В таких реалиях привычного подхода к работе с персоналом недостаточно. Поэтому ряд компаний реализует комплексные стратегические программы, ищет различные возможности для диверсификации бизнеса. О решении этих задач «Стройгазете» рассказал директор компании ЦЕМРЕМ (подразделение холдинга ЦЕМРОС) Владимир КОПОТЬ.
Владимир Владимирович, где базируется ЦЕМРЕМ и какова численность персонала подразделения? Удалось ли набрать нужное число сотрудников?
Базовое ремонтное управление совместно с административно-управленческим персоналом ЦЕМРЕМа территориально находится в городе Фокино Брянской области — на территории «Мальцовского портландцемента», входящего в состав ЦЕМРОСа. Филиалы расположены на территориях других цементных заводов холдинга: «Мордовцемента», «Михайловцемента», Оскольского и Воронежского филиалов.
На сегодняшний день численность наших сотрудников около 260 человек. Конечно, рынок труда сейчас испытывает трудности с кадрами. Особенно ощущается нехватка высококвалифицированного производственного персонала. Для нас в наибольшем дефиците в первую очередь специалисты футеровочного направления — огнеупорщики, сварочного производства — электрогазосварщики и профессиональные резчики. И, конечно, имеется дефицит квалифицированных слесарей.
А инженеров вам хватает?
У нас есть квалифицированные кадры, хотя и в инженерных специальностях наблюдается некоторый дефицит. Чтобы его закрыть, мы взаимодействуем с учебными заведениями и ищем инженеров на рынке, прежде всего в регионах своего присутствия, хотя и не только. Есть у нас и молодые специалисты, уже приступившие к обучению. Причем оно сразу дает результаты, так как проходит в условиях проведения ремонтной кампании.
Каковы первые итоги деятельности ЦЕМРЕМа и насколько за полгода повысилась доля работ, выполняемых собственными силами? Ремонты какой сложности по плечу вашим специалистам?
Процесс формирования коллектива предприятия еще идет, и доля работ, выполненных собственными специалистами, по сравнению с подрядчиками, отличается от завода к заводу, то есть на разных заводах, местах и филиалах присутствия она разнится и варьируется от 5-10% до 50%. И в первую очередь величина этой доли зависит от количества персонала в том или ином подразделении. Так, на базовом предприятии фактическая численность сотрудников сейчас 75 человек, и, соответственно, этот коллектив принял к исполнению основной объем работ. Там мы комплексно подошли к организации ремонтных мероприятий по всей технологической линии, и нашими работникам ведутся в том числе сложные работы по замене корпусных элементов вращающихся печей. Сроки выполнения ремонтных работ нашими специалистами на сегодня не такие сжатые, как в предшествующие годы, что связано с текущей ситуацией со сбытом цемента и производственными планами. Это позволяет нам обучить и сплотить персонал, а также обеспечить его всем необходимым.
Специализация всех наших участков в первую очередь ориентирована на оборудование заводов присутствия. Поэтому работающие там коллективы подразделений будут иметь соответствующую специализацию.
То есть на данном этапе специалисты ваших подразделений овладели необходимыми компетенциями и технологиями для проведения ремонтов высокой сложности?
Пока не столько овладели, сколько приступили к выполнению задач и мероприятий на всех предприятиях, где работают. Процесс овладевания займет определенное время, и могу сказать по предыдущему опыту, что этап формирования подобного рода коллективов — примерно пять лет. Сегодня мы как раз находимся на этапе структурирования и становления нашего коллектива.
Сейчас у нас в приоритете проведение ремонтных работ на нашем основном технологическом оборудовании (это вращающиеся печи, мельницы вертикальные, валковые мельницы на сухих линиях производства), то есть там, где наше участие позволит в первую очередь снизить затраты на проведение ремонтов для предприятий холдинга и повысить их рентабельность.
Наши сотрудники получают необходимый практический опыт, выполняя в том числе ремонтные работы на отдельных видах оборудования на заводах холдинга — по целевым заданиям производственной дирекции.
Ощущается ли какой-либо дефицит запчастей и оборудования, необходимых для работы? И как идет импортозамещение?
Импортозамещение входит в число стратегических направлений деятельности холдинга, и наличие собственной ремонтной службы как раз способствует развитию внутренней экспертизы, профилактике и оперативному устранению проблем с оборудованием.
Действительно, на заводах компании была существенная доля оборудования, которое в нынешних условиях крайне затруднительно обслуживать, — это дробильно-размольные агрегаты и их запчасти, газопоршневые и газотурбинные агрегаты, упаковочное оборудование.
Большую часть импортного оборудования специалистам компании удается замещать на отечественное либо на аналоги из стран, поставки из которых менее проблематичны.
Сотрудники ЦЕМРОСа постоянно внедряют улучшения — кайзены — на своих предприятиях, инициируют проекты, позволяющие усовершенствовать производственные процессы и обеспечивающие существенную экономию бизнесу. Так, недавно на «Мордовцементе» придумали, как импортозаместить клапан высокого давления на шламовых насосах. Команда конструкторов завода разработала чертежи более простого и надежного механизма, а ремонтная бригада изготовила новые детали. Экономический эффект от модернизации составил 4 млн рублей. И таких улучшений за год в холдинге десятки.
Чем будете заниматься в 2025 году?
У нас сформирована «дорожная карта» по развитию ЦЕМРЕМа, в которой определены этапы наращивания численности сотрудников. Сейчас мы формируем коллектив в 540 человек. Этот план рассчитан на текущую производственную программу, и мы все прекрасно понимаем, что это только начальная стадия. При этом имеются планы по увеличению количества персонала до 800-900 человек. Есть разные варианты нашего прогресса, очень многое будет зависеть от состояния производства цемента на предприятиях ЦЕМРОСа, от которых мы напрямую зависим.
Соответственно, под программу развития запланировано выделение финансовых средств для оснащения нашего предприятия всем необходимым инструментом, специальными транспортными средствами для выполнения грузоподъемных работ, проведения логистических мероприятий по доставке персонала к месту проведения работ. Также запланированы развитие нашей инфраструктуры, приобретение мобильных городков для размещения сотрудников в местах локаций наших работ.
Что касается самого производства, то и по нему сформированы инвестиционные предложения, предусматривающие развитие новых или уникальных направлений. В том числе таких, как специализированные методы линейно-инструментальной выверки и центровки оборудования, диагностики оборудования средствами неразрушающего контроля. Новейшие средства механизации ремонтных процессов позволят повысить производительность, улучшить условия безопасности производства и сократить период проведения ремонтов.
Помимо шагов по развитию нашей инфраструктуры и технической базы, запланированы мероприятия по повышению квалификации нашего персонала, включая инженерно-техническую часть.
Предусматривается также взаимодействие с учебными заведениями по разным направлениям.
