УрБК, Екатеринбург, 08.04.2022. Трубная Металлургическая Компания (ТМК) запустила процесс внедрения новых современных технологий для оптимизации производства и улучшения качества стали, которая выпускается на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ). Реализуемый на предприятии проект включает в себя цифровизацию, автоматизацию и роботизацию производства, сообщает пресс-служба завода. В ходе первого этапа проекта в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) «Железный Озон 32» «оцифровали» контроль выпуска стали благодаря установке тепловизионной камеры с программным обеспечением. Оборудование фиксирует изображение потока металла при сливе в сталеразливочный ковш, которое затем отображается на мониторе мастера участка вместе с данными о процентном соотношении металла и печного шлака после выпуска стали. За счет автоматизации процесса ручной труд минимизирован, а также уменьшилось количество шлака, которое попадает в сталеразливочный ковш в конце выпуска плавки. Все это способствовало росту качества непрерывнолитой заготовки, снижению расхода ферросплавов и росту уровня безопасности сотрудников. На новом этапе модернизации комплекс дуговой сталеплавильной печи (ДСП) оборудуют роботизированными системами для автоматической засыпки огнеупорной смеси в устройство для выпуска стали и прочистки выпускного канала от побочных продуктов, огнеупоров и застывшего металла.
