На стройплощадке турецкой АЭС «Аккую» установлен в проектное положение корпус реактора
Монтаж корпуса реактора проводился с использованием технологии «Open top». Она предусматривает подачу оборудования в герметичную зону через открытый верх цилиндрической части здания реактора. Технология позволяет оптимально совмещать строительные и монтажные работы до установки купольной части внутренней защитной оболочки.
По окончании установки комиссия в составе специалистов АО «Аккую Нуклеар», независимой инспекционной организации «Тюрк Лойду» и Агентства по ядерному регулированию Турции (NDK) провела инспекционный контроль качества монтажа корпуса реактора.
В конце декабря на площадку АЭС «Аккую» прибыла партия ядерного топлива для блока №2. Тепловыделяющие сборки (ТВС) были доставлены на площадку в специальных транспортных контейнерах и размещены в хранилище свежего топлива, где оно содержится с соблюдением всех международных требований в области ядерной безопасности.
«Динамика работ на площадке в 2024 году, как и в прошлые годы, была очень высокой. Мы осуществили основные операции, предусмотренные планом проекта. Третий энергоблок АЭС «Аккую» обрёл свое «сердце»: мы успешно выполнили ответственные работы по монтажу корпуса атомного реактора. Как и при выполнении любой другой строительно-монтажной операции на площадке, установка потребовала тщательной подготовки, высокой квалификации специалистов и особой точности на каждом этапе. Кроме того, в декабре мы доставили на площадку АЭС «Аккую» первую партию топлива для второго энергоблока. При четкой координации соответствующих подразделений компании, завода-изготовителя и надзорных органов топливо в герметичных контейнерах было доставлено в Турцию автомобильным и морским транспортом. До загрузки в реактор контейнеры будут содержаться в специальных условиях в хранилище свежего топлива на площадке АЭС», - сообщил генеральный директор АО «Аккую Нуклеар» Сергей Буцких.
Физические параметры корпуса реактора: высота – 11,18 метров, диаметр – 4,5 метра, масса – 334 тонны. Корпус атомного реактора относится к оборудованию длительного цикла изготовления. Производство корпуса для блока №3 АЭС «Аккую» началось в феврале 2020 года. В процессе изготовления был проведен весь комплекс испытаний, а также контрольная сборка с внутрикорпусными устройствами. По итогам испытаний специальная комиссия подтвердила соблюдение всех проектных параметров и высокое качество изделия.
Корпус реактора был доставлен на площадку строительства АЭС «Аккую» морским путём. Далее с площадки временного хранения оборудования, где корпус прошёл процедуру входного контроля, его перевезли к месту монтажа.
Топливо для АЭС «Аккую» изготовили на Новосибирском заводе химконцентратов (НЗХК, входит в топливную компанию Росатома "ТВЭЛ"). Одна загрузка для реактора ВВЭР‑1200 состоит из 163 тепловыделяющих сборок с ураном, обогащенным до 5 % по 235‑му изотопу. Раз в 18 месяцев отработавшие сборки будут заменять: в активную зону подгружают по 72 или 73 ТВС. Новое топливо для энергоблоков с реакторами типа ВВЭР‑1200 повышенной ураноемкости обеспечивает возможность суточного маневрирования (сброса и набора мощности в зависимости от энергопотребления).
АЭС «Аккую» — первая атомная электростанция, строящаяся в Турецкой Республике. Проект АЭС «Аккую» состоит из четырех энергоблоков с реакторами российского дизайна ВВЭР поколения 3+. Мощность каждого энергоблока составит 1200 МВт. Сооружение АЭС «Аккую» – первый проект в мировой атомной отрасли, реализуемый по модели Build-Own-Operate («строй-владей-эксплуатируй»).
Источник: служба коммуникаций АО «Аккую Нуклеар»