Московский НПЗ повысил надежность установки утилизации избыточных газов
Об этом пресс-служба Газпромнефть-МНПЗ сообщила 3 сентября 2020 г.
При проведении плановых работ по замене ствола комплекса был поднят резервный ствол.
После подключения подводящих коммуникаций, действующий ствол будет выведен в резерв.
Система утилизации избыточных газов является ключевым элементом безопасности и обеспечивает бесперебойную работу оборудования всего предприятия.
Московский НПЗ, благодаря внедрению современных технологий, вовлекает все углеводородные газы с технологических объектов в производство для повторного использования в процессах переработки.
Установка утилизации избыточных газов служит гарантом безопасности и включается только при необходимости.
Факельная установка МНПЗ, построенная по европейскому проекту, была модернизирована в 2012 г.
В 2017 г. на предприятии были проведены работы по замене ствола факельной установки.
100-метровая высота факельного ствола и цифровые системы управления позволяют безопасно и надежно ликвидировать избыток технологического газа в случае его возникновения.
Для комбинированной установки переработки нефти Евро+ Московского НПЗ, запущенной в июле 2020 г., была построена современная система высокотемпературной утилизации газа закрытого типа.
Работа системы утилизации избыточных газов контролируется датчиками автоматизированной системы мониторинга воздуха.
Информация с них в онлайн-режиме поступает в городские и федеральные надзорные органы.
Кроме того, организован визуальный надзор с помощью круглосуточно направленных видеокамер, которые транслируют сведения государственным регуляторам.
Благодаря современным технологиям суммарное время работы установки сокращено в 8 раз - с 40 до 5 дней в году.
Выполнение планового обслуживания и повышение надежности - важная составляющая комплексной программы развития Московского НПЗ, которую с 2011 г. продолжает Газпром нефть.
Объем инвестиций в программу модернизации Московского НПЗ составляет более 350 млрд руб.
Благодаря выполненным мероприятиям завод уже на 50% снизил воздействие производства на окружающую среду.
К 2021 г. в рамках 2го этапа модернизации воздействие на окружающую среду будет сокращено еще на 50%.