Завод «Тонар» заявил о внедрении нейросетей в процесс термообработки

Компания «ТОНАР» следит за современными тенденциями и делает новый шаг вперед — внедряет нейросети непосредственно в производственный процесс.

Теперь искусственный интеллект станет неотъемлемой частью производства, обеспечивая максимальную точность и эффективность.
«Внедрение нейросетей позволит нам увеличить точность контроля температуры нагреваемых деталей, что облегчит процесс термообработки», - отмечает заместитель директора по развитию ТОНАР Евгений Ильченко.

Как сейчас?
Сейчас термист участка термообработки должен иметь определенный опыт, чтобы достаточно точно «визуально» определять температуру нагрева металла по цвету каления. Цвета каления — это цвета свечения металла, раскалённого до высокой температуры.

На цвета каления влияют состав материала, теплопроводность и теплоёмкость, оксидные плёнки и структура материала. Например, сплав с высоким содержанием углерода будет иметь более насыщенные красные и жёлтые оттенки, чем низкоуглеродистая сталь.

Что изменится?
Искусственный интеллект возьмет на себя функцию по контролю температуры на участке термообработки в процессе нагрева деталей на установках ТВЧ. Нейросеть сможет самостоятельно определять температуру нагрева деталей при настройке и в процессе всего цикла термообработки и выводить значение температуры на экран оператора. Это поможет оператору быстрее и точнее настроить оборудование и не допустить брака продукции.

Как это работает?
Алгоритм глубокого обучения нейросети будет анализировать множество фотографий с нагретыми деталями, что по прошествии времени позволит ему с высокой точностью распознавать температуру нагретой детали. Благодаря этому, процесс термообработки станет более точными и предсказуемыми, исключив человеческий фактор при определении цвета каления и минимизировав риски ошибок, что, в конечном итоге, позволит снизить затраты предприятия.