Ученые БГТУ имени Шухова разработали и запатентовали новый способ получения защитно-декоративных покрытий с повышенной светоотражающей способностью. Финансирование разработки проводилось в рамках федеральной целевой программы при поддержке Минобрнауки России. В чём суть разработки Получение специальных покрытий предполагает подготовку водного раствора жидкого стекла, который наносится на лицевую поверхность изделия автоклавного твердения и сушится. Затем поверхность строительного материала с покрытием подвергается плазменному оплавлению до образования силикатного расплава. Завершающий этап — процесс воздушного напыления стекломикрошариков размером 250–630 микрометров, при этом воздушная струя одновременно охлаждает расплав. Это позволяет получить покрытия с улучшенными характеристиками: высокой светоотражающей способностью, что обусловлено высоким коэффициентом диффузионного отражения; высокой прочностью сцепления покрытия с поверхностью изделия; приемлемой себестоимостью, что обеспечивается использованием доступных и недорогих сырьевых материалов. Кроме того, они помогают улучшить качество готовых силикатных изделий, повышая их надёжность. Как возникла идея Идея разработки возникла в результате проведения систематических научных исследований в области теории плазменных процессов и проектирования композиционных материалов с заданными эксплуатационными характеристиками. На изобретение получен патент RU 2 648 414 C1 «Способ получения светоотражающих защитно-декоративных покрытий на силикатных строительных материалах автоклавного твердения». Есть ли аналоги Существуют разные способы нанесения защитно-декоративных покрытий, однако изобретение шуховских ученых имеет ряд важных преимуществ. Покрытия, которые получают за счет плазмохимического модифицирования поверхности материалов и изделий, требуют использования дорогостоящего оборудования и спецтехники, а также дополнительных технологических операций, что повышает трудоемкость и энергозатраты производства. Плазменное оплавление при температуре плазменной струи около 2000 °С создает значительные напряжения, снижающие прочность сцепления. В разработанном способе используется воздушная струя компрессора, которая одновременно напыляет стекломикрошарики на поверхность изделия и охлаждает силикатный расплав, снижая напряжения в покрытии и подложке и повышая прочность сцепления покрытия с основой. Такое покрытие обладает высокой светоотражающей способностью благодаря напылению стекломикрошариков. Кому полезна разработка Разработка полезна для специалистов и организаций, заинтересованных в повышении безопасности, энергоэффективности и эстетичности объектов недвижимости, а также в развитии инновационных строительных технологий. Это строительные компании; архитекторы и дизайнеры; государственные органы; владельцы зданий и сооружений; производители строительных материалов; научные институты. Разработанный способ открывает новые возможности для создания оригинальных и функциональных архитектурных решений; способствует повышению безопасности дорожного движения за счет улучшения видимости объектов вдоль дорог; стимулирует развитие науки и технологий в области строительных материалов. Развитие проекта Научный коллектив готов к установлению партнерских отношений с университетами и лабораториями для привлечения квалифицированных кадров, проведения совместных исследований и разработки новых технологий. «С помощью разработанной технологии обработки стекломикрошариков мы создаем тонкие покрытия с высокими прочностными характеристиками», — отметила один из авторов разработки, — кандидат технических наук, доцент кафедры материаловедения и технологии материалов БГТУ имени Шухова Диана Бондаренко.
