Специалисты Оскольского электрометаллургического комбината им. А. А. Угарова (входит в компанию «Металлоинвест») завершили капитальный ремонт автоматического высотного штабелёра. В результате обновления оборудования повысилась точность позиционирования, что позволило сократить время установки транспортного средства по заданным координатам и увеличить его производительность. Стоимость работ составила около 80 млн рублей.
Штабелёр используется в сортопрокатном цехе №1 для укладки металла на стеллажи промежуточного высотного склада. В одном пролёте хранится до 1 200 пакетов с металлом весом до 10 тонн каждый, сообщили в пресс-службе комбината.
При ремонте специалисты установили современные приводы, контроллеры и магнитно-стрикционные датчики, которые обеспечивают высокую точность работы механизмов. Было обновлено электрооборудование, электродвигатель привода перемещения, а также заменены 5,5 километров кабелей. По этим кабелям передаётся электроэнергия и сигналы с датчиков, которые помогают системе управления регулировать работу и выдавать задания по перемещению грузов.
«По новым кабелям связи сигнал передаётся на большей скорости по меньшему количеству жил. Это как современный высокоскоростной интернет. Новые цифровые приводы удобнее настраивать и обслуживать. Те операции, которые раньше производились вручную, теперь выполняются через программатор или ноутбук. Это упрощает настройку, диагностику и выявление неисправностей»,
– пояснил мастер по ремонту оборудования бригады регулируемых электроприводов ОЭМК Сергей Солопов.
