Углубленной переработкой льна стали заниматься на участке «Слоним» Дворецкого льнозавода. Это позволило начать производство котонина с прядильными свойствами хлопка, сообщили в программе Новости «24 часа» на СТВ. Некачественное и неликвидное сырье на новой линии превращают в товар с высокой добавленной стоимостью, который пользуется спросом за рубежом. Таким образом предприятие выполняет поручение Президента.
Благодаря запуску китайской линии нового поколения по производству котонизированного льноволокна на участке «Слоним» были созданы четыре новых рабочих места. Если раньше здесь перерабатывали лишь сырье высокого качества, то теперь в переработку идет и так называемый неликвид. Раньше такое сырье продавали за копейки. Теперь же из него можно создать новый конкурентоспособный продукт.
Низкосортный лен проходит несколько стадий очистки, вычесывается. А за счет ударно-волновой технологии в результате волокно приобретает прядильные свойства хлопка – получается котонин. А это уже ценный товар, особенно для легкой промышленности.
Фото СТВ
Как рассказала старший контрольный мастер производственного участка «Слоним» Дворецкого льнозавода Наталья Дятчик, котонин будет добавляться в смеси к тканям, таким как шерсть, хлопок и так далее, что придаст этим тканям больше экологичности, гигроскопичности и прочности.
Фото СТВ
Дворецкий завод стал третьим в стране, где наладили выпуск котонина. Создавать производства по углубленной переработке волокна Президент поручил всей льняной отрасли. На котонин высокий спрос – в мире лишь несколько стран выращивают лен, в том числе Беларусь.
На заводе просчитали цифры: новая линия – это выгодно.
▻ Слонимское предприятие стало обладателем республиканской премии «Лидер потребительского рынка»
Директор Дворецкого льнозавода Алексей Зеленухо отметил:
— Эта линия стоит 320 тысяч долларов, окупается в течение года-полтора. Мы посчитали, что если даже она работает в односменном режиме, то мы где-то получаем 250 тонн котонина в год. На внешнем рынке от 3,5 до 4 долларов. Даже если, когда посчитали, стоил 3 доллара за килограмм, то получается, что 750 тысяч долларов мы получаем за год при работе в односменном режиме. Мы планируем запустить линию в трехсменном режиме.
