«Казаньоргсинтез» завершил модернизацию одной из трех линий по производству полиэтилена высокой плотности (реактор В), ее проектная мощность выросла со 100 до 220 тыс. тонн. Проект, инвестиции в который превысили 8 млрд рублей, стал важным этапом работы предприятия по увеличению производственных мощностей и улучшению экологической эффективности.
В результате после модернизации всех трех линий (реакторы «А», «В» и «С») по производству полиэтилена высокой плотности их общая проектная мощность производства полиэтилена высокой плотности на предприятии выросла на 20% и составила 660 тысяч тонн в год. Достижение проектных показателей будет сопряжено с адаптацией марочного ассортимента под запросы рынка и ростом поставок сырья.
Модернизация производства полиэтилена «Казаньоргсинтеза» – это часть общей программы по развитию Волжского полимерного кластера с повышением объемов сырьевых потоков между предприятиями. Так, реактор В будет перерабатывать около 20% этилена с нового этиленового комплекса ЭП-600, строительство которого завершает «Нижнекамскнефтехим» (общая мощность комплекса – 600 тыс. тонн в год). Для обеспечения стабильных поставок сырья СИБУР ведет работу по строительству этиленопровода из Нижнекамска в Казань, который позволит увеличить прокачку этилена с «Нижнекамскнефтехима» на «Казаньоргсинтез» примерно в 2,5 раза (с 200 тыс. до 500 тыс. тонн в год).
Проект реализован в рамках программы по наращиваю мощностей предприятия по выпуску полимеров вместе с повышением производительностью труда. Ранее «Казаньоргсинтез» увеличил мощности по выпуску поликарбонатов с 77 тыс. до 100 тыс. тонн. Рост объемов производства способствует повышению адаптивности продуктовой корзины СИБУРа. Модернизация повысит возможности корректировать производственную программу в зависимости от потребностей рынка, увеличивая выпуск высокомаржинальной продукции, включая линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и бимодальный полиэтилен.
Дополнительные объемы продукции позволят удовлетворить растущий спрос российских переработчиков полимеров в ключевых отраслях. Так, к примеру, в сфере агропромышленного комплекса это выпуск трубок и лент для капельного полива, которые сокращает потребление воды до 70% и ускоряют созревание урожая. В автопроме - производство топливных баков, снижающих вес автомобилей на 45 кг и сокращающих выбросы на 20%. В пищевой промышленности и ритейле создание ламинированной пленки, увеличивающей срок хранения продуктов до года. В сфере строительства и ЖКХ - производство полиэтиленовых труб для водоснабжения с увеличенным сроком службы до 50 лет.
Модернизация включает в себя инновационные решения, минимизирующие воздействие на окружающую среду. С использованием технологии системы рекуперации позволяет возвращать в производственный процесс более 8 тыс. тонн углеводородных газов, снижая выбросы на факельной установке. Кроме того, улучшена система очистки этилена – основного сырья для производства полиэтилена. Это повышает качество продукции, энергоэффективность и снижает влияние на окружающую среду.
Проект выполнен без остановки основного производства: все работы проводились во время плановых ремонтов. Генеральным проектировщиком модернизации линии выступил казанский институт «Союзхимпромпроект». Реконструкция и внедрение технического решения проводилась силами внутренней экспертизы «Казаньоргсинтеза». Реализация проекта стала возможной благодаря совместной работе с ключевыми российскими подрядчиками, включая предприятие из Татарстана - «Сервистехномонтаж».
Фото: СИБУР
