На заводе «Искитимцемент» запустили в работу современный сепаратор. Он позволяет уменьшить количество выбросов в атмосферу и производить стройматериал высокой марки.
Мельница для цемента перерабатывает материал в порошок, затем в дело вступает сепаратор, просеивает цемент. Если остались крупные частицы, их вновь пускают в обработку. Цемент проходит через мельницу два-три раза. В итоге получается готовый продукт, соответствующий всем строительно-техническим характеристикам. Использовать его можно сразу после изготовления.
После запуска на «Искитимцементе» современного сепаратора, мельница работает на замкнутом цикле помола. Технология не только повышает эффективность оборудования и сокращает расход электричества, но и дает значительный экологический эффект ─ снижение количества пыли и выбросов. Оно составляет не более 10 миллиграммов на кубический метр аспирационного воздуха. При этом растет стабильность качественных характеристик.
«Если раньше готовый цемент выходил с мельницы 120-140 градусов по Цельсию, то сегодня его температура составляет 60-70, а отгружается потребителю ─ не более 50. Это одно из условий ряда заказчиков», ─ пояснил управляющий директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.
По словам исполнительного вице-президента АО «ХК «Сибцем» Виталия Кайзера, реализация данного проекта позволила увеличить мощность предприятия по выпуску высококачественного цемента замкнутого цикла до 70%. «Искитимцемент» готов удовлетворить всю потребность в данном цементе на строительных рынках Новосибирской области и других регионов.
В модернизацию производства завод вложил около 700 миллионов рублей. Теперь на предприятии работают две сепараторные установки. Вместе они смогут производить почти 150 тонн цемента в месяц.
