Предприятие подводит первые результаты участия в федеральном проекте «Производительность труда». Напомним, что предприятие вошло в национальный проект под кураторством федерального центра компетенций в сфере производительности труда. На первом этапе совместно со специалистами ФЦК руководство предприятия проанализировало рабочие процессы на одном из производственных участков, где были выявлены, а затем и устранены слабые места и точечная недоработка: проведены диагностика и картирование процессов производства, выявлены потери и составлен комплексный план по их устранению, внедрены инструменты бережливого производства, обучен персонал. Участок получил статус «эталонного» и по его примеру, уже без присмотра федеральных специалистов, на заводе начался второй, самостоятельный этап работы. Для его реализации также был взят отдельный производственный участок — им стал участок (отдел) подготовки шихты. Основными показателями реализации проекта на участке стали: время протекания процесса (ВПП), объем НЗП, выработка, количество брака. — На этом производственном участке мы действовали по аналогии с предыдущим и уже можем сказать об ощутимом производственном эффекте. За счет устранения проблемы несоблюдения температурного режима мы смогли ускорить процесс набора нужных параметров температуры, влажности инертных материалов и сроков вылеживания шихты, что в целом позволило сократить время протекания процесса — с 75 часов до 70 часов. Модернизировав места хранения инертных материалов и усилив входной контроль приемки сырья, мы уменьшили на участке количество НЗП — на 4,8% — 5,2%. Также было установлено дополнительное оборудование в отделении подготовки инертных материалов. Это позволило на 5% увеличить выработку шихты на человека, в цифрах изменения выросли с 2680 м³ до 2820 м³ шихты на человека, — прокомментировал начальник производства Максим Скляднев. В комплексе все самостоятельные действия на новом производственном участке привели к уменьшению ручного труда, росту выработки на 140 м³ в расчете на одного сотрудника отдела и сокращению брака продукции — с 4,8% до 4,3%. Реализация национального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» на Хабаровском заводе строительной керамики продолжается.
