Завершён предварительный отбор предприятий - претендентов на участие во втором этапе конкурса 2015 года на получение субсидий.
Лучшие из лучшихВ первом туре конкурса Минпромторга РФ на право получения субсидий, который проходил в середине года, в целом по России победителями стали 68 промышленных проектов, из которых девять представлены предприятиями Волгоградской области. Общая сумма инвестиций по этим проектам составляет 13,8 миллиарда рублей.
В настоящий момент идёт второй тур конкурсного отбора. Восемь проектов Волгоградской области направлены в Минпромторг РФ. Общая сумма инвестиций по представленным проектам составляет 5,2 миллиарда рублей.
На днях стало известно: все восемь заявок успешно прошли предварительный отбор и допущены к участию в конкурсе. Итоги конкурса будут подведены Минпромторгом РФ 3 декабря 2015 года. Отметим, что со стороны отраслевого комитета промышленности и торговли администрации области предприятиям оказывается вся необходимая консультационная помощь в вопросе подготовки заявок на получение субсидий.
Запрашиваемый объём субсидий - 830 млн рублей. Средства будут направлены на компенсацию уплаты процентов по кредитам в размере 70 процентов ключевой ставки Центрального банка РФ. Учитывая, что сегодня она составляет 11 процентов годовых, фактические расходы промышленных предприятий на уплату процентов по кредиту станут меньше на 7,7 процента.
Пряжа высшего качестваВ числе этих предприятий - ООО «Камышинский текстиль». Как уточнили в областном комитете промышленности и торговли, более 675 миллионов рублей составил объём инвестиций в основной капитал предприятий текстильной и лёгкой промышленности Волгоградской области по итогам девяти месяцев 2015 года. Министерство промышленности и торговли РФ одобрило инвестиционный проект камышан «Увеличение объёмов прядильного производства и подготовка к модернизации ткацкого производства». Устанавливаемое в ходе реализации проекта современное высокотехнологичное оборудование позволит увеличить объёмы выпуска пряжи на 400 тонн в месяц.
«Камышинский текстиль» - один из крупнейших переработчиков хлопковолокна в России. Предприятие специализируется на производстве хлопчатобумажной пряжи и тканей постельной группы европейского уровня. Ежемесячно предприятие выпускает тысячу тонн пряжи и 2,5 млн метров ткани. Здесь трудятся 850 работников. За последние три года предприятием проинвестировано в производство более 1 млрд руб., что позволило в три раза увеличить выпуск продукции.
В январе - сентябре 2015 года компания освоила 207 млн рублей. Это почти в три раза больше, чем за аналогичный период прошлого года. Модернизация площадки позитивно сказывается на показателях - темп роста промышленного производства составил 112,4%. Предприятие формирует сегодня более 46% налоговых поступлений всей лёгкой промышленности волгоградского региона.
В этом году на фабрике введена в строй новая паровая котельная, которая позволила существенно снизить затраты и обеспечить производство собственной тепловой энергией. Также установлены две системы кондиционирования для прядильного и ткацкого цехов, продолжается монтаж третьей установки. Кроме того, до конца года планируется ввести две новые пневмомеханические прядильные машины и мотальный автомат.
В следующем году ожидается запуск третьей очереди швейного производства. Планируется расширить ассортимент товаров, в том числе за счёт изготовления трикотажа. Вся продукция сертифицирована в соответствии с международными стандартами.
Приказом Минпромторга России в апреле 2015 года предприятие внесено в официальный перечень организаций, оказывающих существенное влияние на отрасли промышленности и торговли. По итогам 2012 - 2014 годов предприятие признано лучшим в Волгоградской области в номинации «Промышленность».
Получение государственной поддержки при реализации новых комплексных инвестиционных проектов позволит обеспечить импортозамещение по приоритетным видам продукции и создать конкурентоспособные отечественные производства продукции высокого передела с высоким экспортным потенциалом. На предприятии введено в эксплуатацию 12 пневмомеханических прядильных станков Autocoro-8 производства компании Oerlikon Schlafhorst (Германия). Подобное оборудование позволит перерабатывать 1,4 тыс. тонн хлопка в месяц. Рост производительности труда увеличится в три с половиной раза. Стоимость обработки пряжи снизится на 15%. Машины полностью оснащены современнейшей электроникой от ведущих фирм. Высочайшая производительность, экономия энергии, материалов, экологичность гарантируют высокое качество изделий. Аналогов подобного оборудования на текстильных предприятиях России пока не существует.
Планируется, что в результате реализации проекта в Камышине будет создано дополнительно 29 новых высокопроизводительных рабочих мест, годовой объём налоговых поступлений составит более 50 млн рублей.
«Когда в 2011 году мы приобретали ткацкую фабрику в Камышине, основной нашей целью было сохранить специалистов и перезапустить текстильное производство, но уже на новейшем современном оборудовании, - рассказывает Александр Борисенко, генеральный директор и один из собственников предприятия. - Камышин всегда был мировым текстильным брендом, и мы делаем всё, чтобы преумножить и возродить былые позиции. Предварительно мы изучили предложения по оборудованию, станкам ведущих мировых фирм и выбрали производителей с большим опытом, хорошей репутацией. К сожалению, в нашей стране таких фирм нет, пришлось заключать договоры на поставку производственных линий в Германии и Швейцарии».
На сегодняшний день у предприятия заключено больше двухсот контрактов с партнёрами на поставку конечной продукции, и количество это постоянно увеличивается.
По словам Борисенко, в рамках реализации инвестиционного проекта на ближайшие годы запланировано приобретение четырёхсот ткацких станков «Тойота» в рамках модернизации ткацкой фабрики. Новые станки позволят производить два миллиона погонных метров ткани. Параллельно ведётся строительство отделочной фабрики.
На площади в тысячу квадратных метров предприятием организовано собственное швейное производство по пошиву постельного белья. Комплекты, производимые камышанами, пользуются спросом не только у жителей нашей области и регионов России, но и стран ближнего и дальнего зарубежья. Качество текстильной продукции из Камышина уже оценили в ОАО «РЖД», куда предприятие поставляет комплекты постельного белья, а также организации здравоохранения и соцзащиты населения региона. Дальнейшее расширение производства позволит камышанам составить достойную конкуренцию иностранным компаниям и расширить географию поставок своей продукции по всей стране, в том числе с использованием интернет-технологий. Текстильщики успешно развивают сбытовую сеть. В 2015 году фирменные магазины компании открылись в Камышине и Волжском, следующим шагом станет создание торговых предприятий в Михайловке и Волгограде, а также на территории Саратовской и Воронежской областей.
«Волжская кузница» и «Искра»В числе заявок, прошедших предварительный отбор, - пять от металлургических предприятий. Это ООО «Волжская кузница», ООО «Волгоградский завод точных отливок «ИСКРА», ООО «ДИАЛ», ООО «Волгоградский завод подшипников качения» и ООО «БолТ-34». Каждое из них представило свой комплексный инвестиционный проект. Какую реальную выгоду получит регион?
ООО «Волжская кузница» реализует новый комплексный инвестиционный проект по организации нового высокотехнологичного производства штампованных заготовок для нефтегазовой промышленности и железнодорожного транспорта. Он предусматривает создание производственных мощностей по изготовлению поковок и штамповок для машиностроительной, нефтегазовой, железнодорожной, сельскохозяйственной и металлургической промышленности. Это позволит наладить высокотехнологичное производство импортозамещающей металлургической продукции. С внедрением новейшего технологического оборудования существенно повысится эффективность производства, расширится ассортимент, это позитивно отразится на качестве выпускаемой продукции. Новый комплексный проект реализует и ООО «Волгоградский завод точных отливок «ИСКРА». Он предполагает создание нового серийного производства отливок стальных корпусов трубопроводной арматуры - задвижек, клапанов, кранов и заслонок - диаметром от 20 до 300 миллиметров.
Речь идёт о создании на территории области завода точных стальных отливок высокой степени автоматизации производительностью 1500 тонн литья в год. Производимая продукция имеет широкую сферу применения в машиностроении, нефтегазовой отрасли, теплоэнергетике и атомной промышленности. На заводе будет установлено новейшее технологическое оборудование, которое позволит применять современные методы формовки и литья.
Крепёж, болты и гайкиКомпания «ДИАЛ» представила комплексный инвестиционный проект по созданию производства крепёжных деталей и пружин, болтов, гаек, другого крепежа и пружин для сельхозмашиностроения, общего машиностроения, автомобилестроения, железнодорожного транспорта и нефтехимического комплекса. Примечательно, что при реализации проекта создаётся технологическая цепочка, обеспечивающая высокую степень локализации производства с использованием материалов отечественного производства.
Ещё одним проектом, реализуемым в регионе, занимается ООО «Волгоградский завод подшипников качения». Проект предусматривает производство роликовых подшипников - конических, цилиндрических и сферических для оборонно-промышленного комплекса, энергетического машиностроения, автомобилестроения и станкостроения. Здесь также будет создана технологическая цепочка, обеспечивающая высокую степень локализации производства с использованием отечественных материалов.
ООО «БолТ-34» реализует новый комплексный инвестиционный проект «Организация высокотехнологичного производства прогрессивного крепежа производительностью 13 400 тонн в год». Речь идёт о создании в промышленном секторе региона современного высокотехнологичного предприятия по производству прогрессивного крепежа полного цикла - болтов с шестигранной головкой DIN 931/933, болтов с фланцем и другого крепежа. При реализации проекта предприятие будет производить широкий спектр болтов машиностроительного, сельскохозяйственного, строительного и мебельного назначения, частично замещая импорт крепежа из Юго-Восточной Азии.
В то же время применяемые технологии позволят организовать поставки конкурентоспособного отечественного крепежа на иностранные автосборочные предприятия, расположенные на территории России.
В числе прошедших предварительный отбор федеральными экспертами значатся две заявки с отраслевой принадлежностью «химический комплекс». Это заявки от ООО «Газнефтесервис» и ООО «Волга Индастри».
Комплексный проект ООО «Газнефтесервис» называется «Строительство установки для производства технических газов». Проект предусматривает создание технологической линии для производства сжиженных газов - смеси пропан-бутана технического, востребованных в качестве сырья в нефтехимической отрасли и топлива для производства электрической и тепловой энергии. В ходе реализации проекта будут созданы установки для удаления сернистых компонентов и утилизации кислых газов.
ООО «Волга Индастри» реализует проект по созданию импортозамещающего производства химических средств защиты растений. Итогом должно стать производство химических препаратов, обеспечивающих сельхозпроизводителям комплексную защиту выращиваемого урожая без применения импортных аналогов. Планируемые к выпуску препараты зарегистрированы в Государственном каталоге пестицидов и агрохимикатов, разрешённых к применению на территории Российской Федерации, утверждённом Министерством сельского хозяйства Российской Федерации 15 января 2015 года.
«Перспективные промышленные проекты получают поддержку как на областном, так и федеральном уровнях. Продуктивное взаимодействие региона с Министерством промышленности и торговли РФ, работа в рамках соглашения с федеральным ведомством, подписанного губернатором Андреем Бочаровым, открывают дорогу волгоградским предприятиям для участия в государственных программах. В регионе созданы благоприятные условия для инвесторов, объём вложений в индустриальный сектор растёт. Так, за последние полтора года в Волгоградской области открылись пять крупных промышленных предприятий с общим объёмом инвестиций 8,6 миллиарда рублей, на них создано около 700 новых рабочих мест», - подчеркнул Роман БЕКОВ, глава областного комитета промышленности и торговли.
Публикация подготовлена в рамках проекта «Экономический портрет Волгоградской области»
