УК «Кузбассразрезуголь» запустила пилотный проект по оснащению гидравлических экскаваторов системами кругового обзора для повышения безопасности и эффективности погрузки горной массы в карьерные самосвалы. Эксперимент стартовал на Краснобродском угольном разрезе, где традиционно проводятся испытания инновационной техники и оборудования.
Экспериментальное оборудование установили на гидравлическом экскаваторе Hitachi EX1200. По его периметру и на стреле смонтировано семь морозоустойчивых видеокамер. Они помогают машинисту контролировать потенциально опасные зоны и качество погрузки горной массы в карьерные самосвалы, производить погрузку равномерно с максимальным коэффициентом использования грузоподъёмности. Видеокамеры непрерывно фиксируют происходящее в зоне работы техники. Ещё одна камера закреплена в кабине, с её помощью диспетчер контролирует бдительность машиниста.
Видео с камер в формате высокой чёткости 4К в режиме реального времени транслируется на экран в кабине машиниста и в специальный веб-интерфейс. Все видеозаписи сохраняются и при необходимости могут быть повторно рассмотрены для производственного анализа.
— Открытые горные работы требуют от машиниста экскаватора повышенной концентрации и постоянной бдительности. От того, насколько точно и равномерно производится загрузка карьерных самосвалов, зависит эффективность и безопасность их эксплуатации, а также срок службы крупногабаритных шин. Система кругового обзора поможет контролировать слепые зоны, следить за состоянием ковша и погрузкой горной массы. Видеокамеры позволяют оперативно заметить появление в зоне работы экскаватора персонала или горнотранспортного оборудования. Это значительно повысит безопасность угледобычи и сделает её эффективнее, — прокомментировал директор по производству УК «Кузбассразрезуголь» Роман Смирнов.
Создание первой системы кругового обзора для экскаваторов стало продолжением сотрудничества УК «Кузбассразрезуголь» с российским разработчиком и производителем интеллектуальных решений в области транспортной безопасности «ОКО Системс». Совместно уже созданы и успешно внедрены система контроля слепых зон карьерных самосвалов, а также автоматизированная система контроля бдительности водителей.
В ходе пилотного проекта с экскаваторами планируется настроить и запустить в работу интеллектуальное видеонаблюдение. На основе анализа фото- и видеофрагментов искусственный интеллект сможет автоматически выявлять нарушения и сигнализировать машинисту и горному диспетчеру о нарушениях в забое экскаватора, поломке зубьев ковша, появлении просыпей и других инцидентах.
Фото: Кузбассразрезуголь
