Сейчас практически невозможно представить крупное предприятие, мастерскую или СТО, не оснащенную металлообрабатывающими станками. Благодаря универсальной конструкции, с их помощью можно обрабатывать самые разные металлические заготовки. Чаще всего производятся следующие операции:
- Зенкерование (развертывание отверстий различного диаметра);
- Обработка торцовых частей, а также корректировка и подрезание сечения;
- Нарезка резьбы;
- Сверление отверстий в заготовках;
- Точение конических, цилиндрических деталей и фасонного проката.
Типы станков
Первый вопрос, на который надо ответить — какие детали вы планируете обрабатывать с его помощью? От этого зависит, какой тип станка вам нужно будет купить. Различают следующие виды металлообрабатывающего оборудования:
- Автоматические и полуавтоматические станки. Используются для обработки деталей сложных форм.
- Револьверные токарные станки. Разработаны специально для изготовления партий изделий из прутка или заготовок.
- Лоботокарные станки. Данное оборудование активно применяется для обработки заготовок, которые имеют диаметр, намного превышающий высоту изделий, например, шкивы, железнодорожные колеса, маховики и др.
- Токарные многорезцовые агрегаты. Отличаются многофункциональностью, благодаря чему с их помощью можно осуществить большинство операций, включая нарезание резьбы.
- Токарное специализированное оборудование. Предназначено для выполнения нестандартных операций.
- Карусельные токарные станки. Специализированное оборудование, которое применяется для обработки заготовок большого размера (до 20 метров диаметром и до 560 тонн весом в зависимости от модели станка).
На что обратить внимание при выборе станка
- Расстояние между центрами (РМЦ). Оно должно быть чуть больше длины самой большой детали, которую вы собираетесь обрабатывать на станке. Лучше всего взять установку с запасом, учитывая, что может возникнуть потребность в выполнении нестандартного заказа или со временем бизнес может расшириться и понадобятся новые мощности.
- Высота центров. А этот показатель ограничивает максимальный диаметр обрабатываемой заготовки. На основе данного параметра все станки делятся на малые (до 150 мм), средние (150-300 мм) и крупные с показателем высоты центров свыше 300 мм.
- Тип станины. Станина может быть прямой и наклонной. Самыми распространенными моделями являются агрегаты с прямой станиной, поскольку такая конструкция позволяет выпускать станки, обладающие максимальным РМЦ и высотой центров. Устройства с наклонной станиной имеют большую жесткость, скорость перемещения и вращения детали, а потому используются при среднем и крупносерийном производстве деталей.
Источник - https://mach4metal.com/ru
