Невзирая на сложности
Каждый проект уникален по-своему. Часто специалистам приходится трудиться в суровых климатических условиях, например, при экстремально низких температурах. Или противодействовать осадкам, осушая котлованы, организовывая дренаж, устраивая нагорные канавы, а иногда и работать с водопротоками и руслами рек. Также на территориях могут находиться зоны краснокнижных растений, требующих пересадки в соответствующую среду. Поэтому самая главная задача — своевременно сдать строительный проект, невзирая на трудности и учитывая все вышеупомянутые условия. И зачастую подрядные организации с этим не справляются из-за нехватки компетенций, опыта и специализированной техники.
В горной промышленности часто используются хвостохранилища, которые возводятся в труднодоступных районах как часть промышленных объектов и являются резервом для хранения жидкости. В среднем их строительство занимает около девяти месяцев, но своевременная сдача проекта зависит от горно-геологических условий. На первом этапе проектирования проводятся инженерно-геологические изыскания на предмет состава грунтов и их слоев, наличия водоносных подземных артерий. Например, от наполнения водой хвостохранилища происходит таяние льдов в районах с вечной мерзлотой, что напрямую влияет на целостность защитной конструкции, удерживающей талые воды от попадания в природную среду. Поэтому для работ в экстремальных условиях нужна специализированная техника, способная перевозить большой объем земляных масс, а для ее обслуживания возводится дополнительная инфраструктура.
Грунт имеет значение
По мнению представителей горнопромышленного холдинга «Земтек», при создании подобных объектов необходимо учитывать свойства грунта. Например, при строительстве хвостохранилища в Центральной России специалисты компании столкнулись со сложной, специфичной почвой, которая после первых дождей размывается, — региону свойственны черноземы. Соответственно, это значительно снижает проходимость транспорта либо делает ее вовсе невозможной. Причем сами работы проводятся в суглинке (связной осадочной породе) и на технологических отходах производства комбината — пульпе, поэтому приходится прикладывать дополнительные усилия по водоотведению, строить водоотводные канавы, возводить временные дороги. В этом случае ведутся мероприятия по укладке геомембраны, образующей защитный слой, препятствующий попаданию химических реагентов в почву.
Территориальные особенности
Еще один хороший пример — контурная дамба объемом 3 млн кубометров на одном из месторождений Забайкалья. После завершения проектирования специалисты провели ряд буровзрывных работ, в ходе которых выяснилось, что не весь грунт пригоден для строительства дамбы, например, некоторые фракции достигали 1,2 м, поэтому порядка 200 тыс. кубометров грунта было вывезено на специальный полигон для утилизации. Вторым препятствием стали продолжительные сильные морозы и снегопад, в результате которых на площадках и дорогах регулярно образовывались скользкие участки. Надо было искать выход из этой сложной ситуации, и решением стало применение полноприводной техники, работающей на специальном арктическом гидравлическом масле. Третья задача — планировка экскаваторами откосов полностью отсыпанной дамбы. По итогам работ протяженность откоса при высоте 40,5 м достигла здесь 128 м, подобные решения редко встречаются в отрасли. Но именно данное обустройство откосов было признано наиболее целесообразным и при практическом воплощении оправдало себя. В дальнейшем этот объект будет использоваться для накопления илов и технической пульпы.
Таким образом, при планировании строительства любого гидротехнического объекта, а тем более хвостохранилищ, необходимо изучить территориальные особенности, что поможет сократить затраты и исключить возведение дополнительных объектов.
«Если придерживаться этих правил и подключить сильную команду и спецтехнику, то успешность проекта будет кратно увеличена», — отметил руководитель проектов «Земтек промышленное строительство» Елмар Гусейнов
Справочно:
Горнопромышленный холдинг «Земтек» — лидер в области современных решений для горнодобывающей отрасли, входит в топ-30 самых быстрорастущих компаний России по оценке независимого рейтинга РБК. За последние пять лет объем инвестиций в развитие составил 20 млрд рублей, собственный парк спецтехники и автомобильного транспорта ведущих брендов насчитывает более 500 единиц. Качественная экспертиза и комплексный подход обеспечивают недропользователям высокую экономическую эффективность проектов горного производства. На предприятиях группы работают 4 тыс. сотрудников. Компания обеспечивает весь цикл производства — от строительства и горных работ до создания полной инфраструктуры жизнедеятельности месторождений, в том числе в труднодоступных районах Сибири и Дальнего Востока.
