Для замера веса грузов, отличающихся крупными размерами либо нестандартной формой, используют платформенные весы для склада. Поскольку такое оборудование нормально переносит серьезную нагрузку, его используют повсеместно.
Для чего нужна поверка платформенных весов?
Процедура поверки электронных промышленных весов осуществляется с целью обеспечения точности измерения. Процедура включает в себя несколько операций, посредством которых устанавливается, соответствуют ли весы основным метрологическим нормам и требованиям.
Нормативный документ, в соответствии с которым выполняется поверка промышленных платформенных весов, включает детальное описание процедуры. Существует несколько разновидностей операций, каждая из которых имеет свои особенности.
Первичная поверка выполняется сразу же после сборки, а также продажи оборудования.
Периодическая поверка реализуется с определенной частотой. Она выполняется при активном использовании платформенных весов. Периодичность устанавливается индивидуально. Все зависит от того, в каких условиях используется устройство, насколько большие грузы взвешиваются.
Потребность во внеочередной поверке возникает, если нарушена целостность пломбы в ходе эксплуатации либо утрачены документы, подтверждающие точность работы весов.
Если возникают разногласия, касающиеся того, точно работают платформенные весы либо нет, проводится экспертная поверка. Все данные, полученные в ходе такого мероприятия, вносят в соответствующие документы.
Основные этапы поверки платформенных весов
Процесс поверки специального складского оборудования включает оценку точности, степени устойчивости, а также чувствительности к разнообразным колебаниям. Для получения точных результатов поверку проводят в несколько этапов, что позволяет выявлять даже незначительные отклонения.
Изначально мастер проводит проверку правильности установки платформенных весов. Дополнительно оценивается реакция весов на колебание платформы, смещение равновесия. Все мероприятия проводят без груза и гирь.
Далее выполняется поверка с эталонным грузом. Масса груза определяется индивидуально. Она должна составлять 0,1 нагрузки относительно максимально возможного предела взвешивания. Груз сосредотачивается в центральной точке платформы. На следующем этапе выполняется поверка при максимальной нагрузке.
Если существенные отклонения и погрешности не установлены, то оборудование признается пригодным. На нем ставят соответствующее клеймо. Дополнительно информация об успешно пройденной поверке вносится в соответствующие документы.
Если выявлены отклонения, устанавливается причина. В некоторых случаях возникает потребность в проведении ремонта платформенных весов либо настройки, калибровки. Все эти мероприятия должны выполняться профессионалами, которые располагают разрешениями и лицензиями. После этого поверка выполняется повторно.
Своевременно организованная поверка – возможность поддержания оборудования в работоспособном состоянии. Доверяйте такую работу, как и ремонт или настройку платформенных весов, профессионалам.
