Новый способ очищения промышленных масел придумали в МГТУ Носова

Новый способ регенерации отработанных промышленных масел предложили ученые МГТУ им. Г.И. Носова.

В Магнитогорском государственном техническом университете имени Г.И. Носова разработали инновационный способ очищения отработанных промышленных масел и маслосодержащих отходов с использованием углекислоты.

Идею предложил студент кафедры металлургии и химических технологий Ермек Уразаков. Он отметил, что существующие методы регенерации, такие как вакуумная перегонка, имеют свои недостатки – они дороги и не всегда обеспечивают нужную вязкость конечного продукта.

«Мы же хотели получить настоящее, чистое масло. Мы экспериментировали, изучали различные способы, попробовали использовать доступный газ, и у нас получилось», – рассказывает Ермек.

Для проведения экспериментов в университете была собрана специальная лабораторная установка регенерации отработанных масел и маслосодержащих отходов методом углекислотной очистки. Для исследования ученые взяли масла, которые используются в металлургическом производстве ПАО «ММК».

Наставником на проекте выступила доцент кафедры металлургии и химических технологий Наталья Свечникова. Она пояснила, что новая технология включает несколько этапов. Это отстаивание масла, фильтрация, центрифугирование и последующая углекислотная экстракция. В результате получается базовое масло.

«После добавки специальных присадок его можно использовать, как товарный продукт. Внедрение технологии регенерации отработанных масел обеспечит защиту окружающей среды от загрязнения нефтепродуктами и сократит материальные и экономические потери», – поясняет Наталья Свечникова.

«Экстракция углеводородов масла углекислым газом протекает за счет его сродства с углеводородами и последующей отгонкой их из реактора в виде паров фракций масла. Пары масляных фракций, проходя через водяной холодильник, конденсируются в приемник. При охлаждении углекислый газ практически полностью отделяется от масляных фракций, остаточное содержание в газе примесей менее 0,1 %. Жидкий остаток после углекислотной экстракции – гудрон может быть использован, например, для изготовления асфальта», – говорит Ермек Уразаков.

Важно отметить, что этот метод можно применять многократно. Более того, углекислый газ после использования возвращается к своим первоначальным свойствам.

«Анализ газа показал, что после экстракции содержание в нем составило практически 99% СО2, то есть он не загрязняется и его можно использовать при очистке повторно», – отмечает Наталья Свечникова.

Разработкой магнитогорских ученых уже заинтересовались предприниматели.