Бережливые технологии помогли калужскому производителю пенностекла увеличить производительность труда
На заводе по производству теплоизоляции из пеностекла «АйСиЭм Гласс Калуга» подвели итоги участия в нацпроекте «Производительность труда». Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.
Фото: АРБКомпания работает с 2013 года и располагается в индустриальном парке Ворсино в Боровском районе. В качестве сырья на предприятии используется битое стекло, что позволяет решать и важную экологическую задачу — утилизацию твердых бытовых отходов. За год предприятие перерабатывает более 20 тыс. тонн стеклобоя.
За время участия в проекте было проведено 8 тренингов, 7 сотрудников прошли обучение основам бережливого производства, двое стали инструкторами, успешно пройдя сертификацию. После проведения анализа были определены узкие места в потоке — участок «печи». Рабочая группа зафиксировала более 27 проблем в производственном процессе, которые снижают производительность. Чтобы устранить проблемы, было сформировано порядка 44 мероприятия по их устранению.
«По результатам активной стадии присутствия специалистов РКЦ на нашем предприятии можно с уверенностью сказать, что ожидания от участия в проекте „Производительность труда“ в целом оправдались. Мы нащупали зоны для повышения эффективности производства, повысили квалификацию персонала, наметили план мероприятий по улучшениям и уже частично приступили к его реализации. В целом это не разовый проект, а методика постоянных улучшений, которая, уверены, принесёт свои результаты в среднесрочной и долгосрочной перспективе»,
— поделился впечатлениями генеральный директор «АйСиЭм Гласс Калуга» Александр Клюев.
Благодаря внедренным улучшениям удалось сократить простои при перемещении погрузчиков и увеличить объем отгрузок за счет перемещения линии загрузки в центр площадки:
• до участия в проекте — 103 метра,
• после — 56 метров (+63, 48 м.куб в смену)
Также в ближайших планах — сокращение времени на фасовку в мешки с 246 до 160 минут, затрат на закупку материалов для маркировки с 600 тысяч до 140 тысяч рублей в год (- 460 тыс. руб. в год), увеличение выработки продукции на участке печей. Ожидаемый экономический эффект при реализации всех задач и мероприятий- 58 млн 890 тысяч рублей.
«Благодарю команду „Ай СиЭм Гласс Калуга“ за активное участие в проекте. Мы готовы и дальше оказывать методологическую и консультационную поддержку, чтобы подходы бережливого производства распространились на все участки завода», — подвел итоги генеральный директор Агентства развития бизнеса Николай Тубеншляк.
Отметим, что пеностекольный щебень «АйСиЭм Гласс Калуга» использовался в качестве утеплителя при строительстве Военно-патриотического парка культуры и отдыха ВС РФ «Патриот», Государственной Третьяковской галереи, Парка «Зарядье», Московского метрополитена, крупных транспортно-пересадочных узлов, детских садов, школ и многоквартирных домов в Москве, Санкт-Петербурге, Московской, Калужской, Архангельской, Тверской областях, Республике Татарстан и других регионах.