GARDIGIANO. Da Gardigiano di Scorzè a Hong Kong. Dalla Bat Tech Italia, la “fabbrica dei dinosauri” (ma non solo), al Museo delle Scienze. Il triceratopo Willard, dal nome del proprietario terriero che l’ha scoperto qualche anno fa nel Nord Dakota, sarà una delle star della mostra “The big Eigth- Dinosaur Revelation” che sarà aperta da luglio a novembre a Hong Kong. Willard, o meglio il 40% delle sue ossa originali, è stato acquistato dal Saurier Musem di Aathal, in Svizzera.
Per ricreare l’emozione di trovarsi davanti alla gigantesca creatura vissuta tra 68 e 66 milioni di anni fa, la direzione del Museo ha incaricato l’azienda di Michele Battaglini, specializzata nella realizzazione di manufatti in polistirolo ad alta densità e fresatura di oggetti in poliuretano espanso, di progettare e stampare in 3d le parti mancanti di Willard (8 metri di lunghezza per tre di altezza) e di assemblare il tutto.
Nel capannone di via Piersanti Mattarella, zona industriale di Gardigiano, sembra di essere in una bottega rinascimentale, non fosse per i sofisticati macchinari, dove l’abilità artigianale si sposa con la creatività e una indiscussa capacità imprenditoriale. E proprio da qui Willard è pronto per essere scomposto, impacchettato in enormi scatole di legno e spedito, lunedì prossimo, prima di essere ricomposto in mostra a Hong Kong.
Ma come si arriva a produrre un dinosauro, o meglio, le sue parti mancanti? «Per questa ricostruzione del triceratopo Willard» spiega Simone Maganuco, paleontologo del Museo di storia naturale di Milano, responsabile della supervisione scientifica del progetto «abbiamo dovuto prendere le ossa note, scansionarle, modellare digitalmente le parti mancanti sulla base di altri esemplari conosciuti e conservati in altri musei».
Video: paleontologi, tecnici del robot. I protagonisti spiegano il loro lavoro
Le ossa mancanti, una volte progettate, vengono realizzate grazie all’utilizzo di alcuni macchinari della Bat Tech Italia. Il robot Walter, che consente la fresatura tridimensionale; le macchine da taglio a filo caldo e a filo abrasivo che consentono di intervenire su blocchi di polistirolo e materiali più duri e resistenti come il poliuretano; la stampante 3d Makerbot Replicator che esegue le istruzioni che le vengono date dai progettisti grazie all’utilizzo di programmi di progettazione tridimensionale.
«Noi siamo operativi dal 2016» spiega il titolare Michele Battaglini, che guida una squadra di 7 dipendenti e 10-15 collaboratori «Realizziamo strutture ad hoc per arredi museali, statue, scenografie per teatri ed eventi in centri commerciali, mostre, parchi tematici. Certo, la realizzazione delle ossa di Willard, e di uno spinosauro lungo 15 metri, interamente creato da noi, che andrà a Hong Kong con Willard, rappresenta un lavoro che ci inorgoglisce in modo particolare. Oltre alle ossa mancanti, antichizzate come quelle originali, in modo che lo sguardo del visitatore non noti alcuna differenza, abbiamo progettato e realizzato anche la grande struttura di sostegno».
