В 2023 году продолжается тенденция активного роста промышленного строительства в России. В ряде регионов его темпы составляют десятки процентов: на Урале — 47 %, а в Северо-Западном ФО — выше 20 %. В таких условиях остро встает вопрос оптимизации работы отрасли. Одним из инструментов может стать «Виртуальная вертикальная интеграция (ВВИ)» — создание цифровой среды, которая позволяет автоматически координировать работу независимых профильных организаций, сокращая сроки реализации проектов до 30%. А результаты одного из игроков рынка (EVRAZ STEEL BUILDING) доказывают, что использование такого подхода дает возможность клиенту сэкономить до 30 % затрат на производственном цикле и до 40 % — на общем времени исполнения заказа.
«Из-за резкого роста спроса на промышленное строительство загрузка заводов и проектных организаций близка к пределу, а рынок требует строить быстро и экономно, сохраняя качество, — поясняет генеральный директор EVRAZ STEEL BUILDING Максим Беденко. — Для возведения производственного здания необходимо объединить усилия многих организаций — от металлургов до монтажников. И на всей цепочке переделов есть риски: изменения цены на сырье, логистические сложности, проблемы стыковки управленческих процессов в различных организациях, плохое качество исходной проектной документации КМ, по которой невозможно сразу приступить к разработке КМД. Все это повышает стоимость реализации проектов и растягивает их сроки на месяцы. Решением может стать „виртуальная вертикальная интеграция“, которая подразумевает автоматизацию процессов взаимодействия всех сторон проекта. Она дает возможность исключить большинство операционных проблем, в том числе — вызванных „человеческим фактором“, сознательным или случайным».
Примером применения “виртуальной вертикальной интеграции” может послужить строительство помещений для электрометаллургического комплекса «ЭКОЛАНТ» в Нижегородской области. Проект производства и поставки на стройплощадку четырех складских зданий выполнили за 3 месяца, при этом объем металлоконструкций составил более 3000 т. Реализация потребовала совместной работы девяти ЗМК. Каждый из заводов выполнял определенную часть заказа, в соответствии со своим технологическим возможностям.
Объединить заказчика, проектное бюро и всех остальных участников удалось благодаря цифровому ресурсу FERRION от EVRAZ STEEL BUILDING. На всем протяжении проекта они находились в едином информационном поле портала, где в режиме реального времени отслеживались все процессы — технологические и коммерческие.
Результатом работы платформы для заказчика стал четкий график изготовления и отправки конструкций монтажными партиями, в соответствии с планируемыми этапами строительства. Это позволило упростить и ускорить процесс монтажа, повысить эффективность работы, избежать ошибок,а также снизить затраты на транспортировку и хранение материалов. В классической ситуации, при «ручной» организации взаимодействия, такой проект потребовал бы как минимум на 30 % больше времени.
Системно же глубокая интеграция цифровых решений в процессы строительства на основе металлоконструкций может обеспечить заказчику до 50% экономии. И эффект достигается не за счет снижения качества конструкций, а оптимизацией и ускорением всех процессов: от проектирования до монтажа. При этом заказчик получает еще и дополнительную выгоду от того, что может в более ранние сроки запустить свой бизнес и отдачу инвестиций.
Компаниям, задействованным в процессе производства и строительства, цифровая среда позволяет пользоваться преимуществами серьезной отраслевой структуры. Они сохраняют независимость, но оптимизируют производственный цикл за счет стабильной загрузки предприятий и отсутствия переналадки линий.
