Томские ученые разработали собственную формулу технологии производства зубной керамики из диоксида циркония. Теперь в Томске работает первое в России предприятие, изготавливающее протезы для полости рта. Механические свойства материалов отвечают мировым стандартам качества, при этом сохраняя низкую стоимость. Корреспонденты программы "Вести.Томск" побывали на производстве и готовы рассказать подробности.
Форма, цвет и даже плотность - все соответствует индивидуальным анатомическим показателям пациента. Томские ученые впервые в России разработали технологию производства керамических зубов, которые способны прослужить своему обладателю до конца жизни. В основе производства прочный материал - диоксид циркония. Из него прессуют диски - заготовки для создания будущих протезов. В них порядка 9 слоев разной плотности - как у человеческого зуба. Далее диски запекают в печи около 5-7 дней.
«Этапов большое множество - они все являются очень важными. Это и этап подготовки смесей, и изготовление самого диска, прессования и запекания», – рассказывает Владислав Бахмат, аспирант НИ ТГУ.
Готовые протезы практически неотличимы от зуба человека. Чтобы прийти к такому высокому результату ученые занимались разработкой нано керамических и композиционных материалов почти 15 лет.
«Мы получили регистрационное удостоверение на медицинское изделие и теперь любому пациенту будут доступны наши материалы российского производства. Сейчас мы делаем продукт лучшего качества, чем зарубежные, чем топовые китайские. Мы делаем их дешевле. Для российского потребителя, зуботехнических лабораторий этот продукт дешевле», – говорит Владимир Промахов, директор научно-образовательного центра аддитивных технологий НИ ТГУ.
Циркониевые коронки не имеют аналогов в плане точности изготовления. Передовые технологии компьютерного 3Д моделирования челюсти пациента, позволяют избежать неточностей и погрешностей при производстве конструкции. А значит после установки протезы будут комфортны и при должном уходе прослужат еще долгое время.
Источник: "Вести.Томск"
